通讯员 高建勋 孟兆昭  中国工业报 曲长辉　

    12月17日，大庆油田试油试采分公司射孔大队射孔一队炮103班管输射孔刚一结束，联炮工范志强就把本次联枪时剩下的2个密封圈收进了工具箱。

　　“为啥要攒密封圈呢？”笔者问。

　　“每口井联完枪后，起爆器配件包都会剩下2个密封圈。以前枪联完了，剩下的密封圈就随手扔了。再用的时候，就再领1个配件包。”范志强说，“今年6月份，大队开展‘我为提质增效出点子’活动，从那时起，我就开始攒密封圈了。我这口井攒下2个密封圈，下口井就可以少领1个配件包了。”

　　从一个密封圈，到一段导爆索、一个起爆器，他们攒“小芝麻”换“金豆豆”。

　　像范志强这样立足岗位主动降本的事儿，在射孔大队并非个例。射孔四队通过制定导爆索预留标准，对导爆索余头进行再利用，全年节省成本9.7万元。

　　起爆器是射孔大队器材使用的大项。近两年，他们每年完成的管输射孔近3000口井，年均使用起爆器近万套。今年，他们主动与设计部门沟通，在确保管输射孔安全和质量的前提下，通过制定《起爆器材优化精简方案》，优化设计358口井，节省施工费用125万元。此外，他们还在管输射孔专用器材管理上严格执行“交旧领新、按设计发放”等原则，配套采取精细管控等措施，管输射孔专用器材及一般材料费同比大幅下降。

　　从机关组办，到基层小队，他们牢固树立提质增效观念，让“千斤重担人人挑，人人头上有指标”。

　　在提质增效专项行动中，射孔大队通过规范机关办公电话使用，减少座机14部，年节约通讯费2.3万元；根据工作量，合理匹配施工队伍，倡导一线班组早出发早就位早施工，差旅费同比降低超过20%。

　　射孔六队主要担负射孔枪拉运及回收任务，是大队运费和耗油“大户”。今年，大队生产办按照区块统筹运行模式、精细规划车辆行驶路线，使该队车辆运行效率大幅提升。结合油田泵送井的不同井况和施工要求，射孔大队制定并依据《泵送井搬家配置标准》，严格控制搬家车辆数量，采取“远套近”“大套小”等模式组织井位搬迁，使单井运费和单井油耗同比分别下降了20%和5%。

　　从鼓励基层自修，到组建专职修旧队伍，他们通过修旧利废“淘宝贝”。

　　除了做好设备日常保养检查“必修课”，射孔大队更注重激发全员自主修设备修仪器的，力求通过修复实现循环再利用。一年来，全大队实际发生的修理费比预算少花了47万元，汽配件消耗则节省了163万元。

　　射孔大队始终高度重视并全力支持修旧利废工作，大队班子成员先后3次实地调研，协调解决各类问题5项。4月份，他们又对仪修站维修班进行了补充增员，组建成立了专职修旧班，通过“理论学习+实际操作+现场观摩”，其维修水平和修复能力稳中有升。4月份至今，该班组修复产品出站质检合格率达100%，并应用修复器材为单位节支560多万元。大队还结合射孔生产实际，扩大修复范围，在不影响安全性和生产进度的前提下，全面应用夹层枪、中接等修复器材，节省成本逾1000万元。

　　从“4321”到“过三关”，他们开动脑筋，实现射孔速度、质量“双提升”。

　　通过创新实施“4321工作法”，射孔大队单井施工效率大幅提升。“4321工作法”，简言之，就是“提前4天预排计划、提前3天计算校深、提前2天联炮装枪、提前1天安排生产”。依托“4321工作法”和施工节点衔接微信群，射孔各工序基本实现“零等停”。截至12月17日，这个大队高效优质完成生产井射孔4457口井，为油田抢产夺油提供了强力支撑。

　　“要扎扎实实地做好降低射孔返工率这篇‘大文章’，节省二次施工成本”，是射孔大队提质增效专项行动的又一务实举措。为了做好这篇“大文章”，他们今年在进一步“细化岗位分工、规范现场监督”的同时，又在施工现场同步推行了“三检制”。明确要求射孔施工各工序都必须要过好施工人员自检、同班组人员互检、QHSE监督员专检“三道关”。“实举措”带来好效果。年初至今，该大队射孔返工井数较去年减少了15口井,因此而节省的施工费用达100多万元，真正实现了既提质又增效。

　　一系列行之有效的提质增效“实举措”，不仅让射孔大队在2020这个“严冬之年”成功压降3000多万元成本，更为其完成全年经营业绩指标奠定了坚实基础。