首届CMG世界机器人登泰山大赛开幕式(司刚 摄)
11月2日,首届CMG世界机器人登泰山大赛在泰安鸣锣开赛。作为全球首个山岳实景具身智能机器人竞技赛事,大赛将泰山红门通往中天门的3.9公里古道、3100余级天然石阶,变成具身智能的实景试验场。近90支国内顶尖科研团队、企业团队携人形机器人、四足足式机器人、外骨骼装备同台竞技,在不规则台阶、起伏坡道、光影多变的山地环境中,比拼地形感知、动态平衡、持续续航、负重转运等核心能力。赛事虽已落幕,但热度持续发酵,成为观察泰安布局人工智能、深耕新型工业化、培育新质生产力的绝佳窗口。这场落户泰山的科创赛事,不是一次单纯的流量展演,而是泰安市委、市政府立足产业基础、抢抓AI产业风口、以赛聚智、以赛引企、以赛兴产的战略布局。透过机器人攀登泰山的镜头,能够清晰地看见泰安传统工业城市向智能化、绿色化、高端化转型的坚定步伐。
参赛机器人负重攀爬登山台阶(陈阳 摄)
不同于实验室标准化平整赛道,泰山登山步道充满天然不确定性:台阶高低落差不一、路面凹凸错落、落叶与陡坡交织,对机器人的算法稳定性、环境自适应能力、关节控制逻辑提出严苛考验,恰好戳中当前国内人形机器人、足式机器人产业普遍存在的痛点——很多样机在实验室演示效果优异,一旦进入野外复杂工况就故障频发,存在“演示好用、落地难用”的行业瓶颈。泰安选择泰山作为赛场,本质上是把独一无二的山岳场景资源,转化为人工智能产业的公共测试底座。赛事同步配套具身智能产业发展洽谈会,打通“赛场测试—数据沉淀—算法迭代—场景落地”的闭环,让参赛团队采集的山地行走、负重运输、山地巡检原始数据,直接反哺产品研发。
从产业逻辑看,赛事对泰安人工智能与新型工业化发展,具备三重深层价值。第一,搭建全国性科创交流枢纽,吸引机器人研发企业、算力平台、科研院所、资本机构汇聚泰安,补齐本地智能装备产业链短板,推动具身智能产业在泰安集聚。赛事期间,多家参赛团队已经和泰安本地企业、泰山学院、山东服装职业学院达成产学研合作,共建产业学院、联合实验室,把前沿技术留在泰安转化落地。第二,打通本地工业场景,实现技术就地转化。泰山本身就有森林防火巡检、山地物资转运、应急救援等刚需场景;泰安本地矿山、化工、起重装备、新材料产业众多,足式机器人、外骨骼助力设备,能够直接应用于矿山井下巡检、高危化工区域探查、重型作业人员减负,把赛场上验证成熟的技术,快速导入工业生产一线,形成“赛事试验、本地应用、产业反哺”的良性循环。第三,重塑城市产业标签,以“登高望远”的泰山精神赋能科创品牌,跳出传统工业城市的刻板印象,向全国释放泰安拥抱人工智能、布局未来产业的信号,为后续产业链招商、人才引育创造品牌优势。
2026中国(泰山)具身智能产业发展合作洽谈会现场(司刚 摄)
这场大赛的落地,不是凭空而来的单点造势,而是泰安多年持续推进新型工业化强市建设、布局“人工智能+制造”的水到渠成之举。近年来,泰安锚定新型工业化主线,率先出台《泰安市“人工智能+制造”行动方案》,实施“一转带三化”,以数字化转型带动制造业高端化、智能化、绿色化协同升级,推动AI技术深度嵌入化工、建材、高端装备、新材料、算力制造等支柱产业,一批标杆企业走出各具特色的智能化转型路径,为新质生产力持续积蓄动能。
华鲲振宇肥城北方算力基地,筑牢泰安AI产业算力底座
华鲲振宇国产服务器北方生产运维中心项目生产线
算力是人工智能产业的“工业粮食”,也是泰安布局新型工业化的先手棋。落户肥城的华鲲振宇北方基地,创下97天建成投产的建设速度,年产7万台国产AI一体机,填补我国北方高性能国产算力装备规模化生产空白。基地生产的AT9508G3算力一体机,性能提升30%、综合成本下降50%,单机即可本地化部署大模型,有效破解广大中小制造企业算力门槛高、使用成本贵的难题。依托这一算力节点,泰安搭建市级统一算力调度平台,面向化工、装备、建材企业开放算力服务,为工业大模型、数字孪生、机器视觉质检提供支撑。它不只是一个硬件生产工厂,更是泰安人工智能产业生态的基石,为后续机器人、智能装备企业提供本土算力支撑,让登泰山大赛沉淀下来的海量实景数据,能够在本地完成训练、调优,形成算力、算法、应用一体化的产业闭环。
恒信高科能源,数字孪生重构精细化工生产体系
恒信高科智慧中心(刘金玉 摄)
宁阳恒信高科能源,是泰安传统煤化工产业向智能化工转型的典型样本。企业搭建全厂1:1数字孪生工厂,中控大屏实时映射厂区七大车间全部设备状态,温度、压力、物料流量、环保排放数据同步更新,实现生产全流程可视化管控。依托自主研发的AI智能配煤大模型,系统自动从数十种煤炭原料参数中筛选最优配比,每年直接节约生产成本千万元以上。在化工高危行业,AI系统替代大量人工现场巡检,异常工况自动预警、智能调节,大幅降低高温、有毒环境下的人员作业风险。泰安精细化工产业集群也依托恒信高科等龙头,入选全省首批“人工智能+制造”先锋应用培育方向,传统化工不再是高耗能、高风险的代名词,向着智能、安全、低碳的现代化工方向迭代。
明升达化工,传统化肥企业的AI精细化改造
明升达中控室(马欣 摄)
同样位于宁阳开发区的明升达化工,代表一大批存量传统制造企业的转型路径。改造之前,整套生产装置自控率仅50%,依靠操作工现场盯表、手动调节阀门,人为操作波动大、安全管控压力高。引入人工智能控制系统之后,装置自控率提升至95%以上,生产参数波动幅度下降30%,常规工况下基本无需人工干预;同步上线智慧安全管控平台,融合AI视频识别、人员定位、智能巡检,安全事故发生率下降超8%,巡检效率提升95%以上。企业正在建设专属工业大模型,目标实现生产装置一键启停、负荷自动调节,远期探索“黑屏化”无人值守生产模式。明升达的转型证明,人工智能不是头部大企业的专属,扎根县域的传统化工企业,同样可以通过分步数字化改造,稳步提升生产稳定性、安全性和经济效益。
泰山石膏,建成全市唯一国家级卓越级智能工厂
岱岳区泰山石膏的新型墙体材料知识增强型智能工厂,成功入选工业和信息化部卓越级智能工厂,是泰安建材行业智能化升级的标杆项目。工厂融合工业物联网、数字孪生、AI视觉检测、知识图谱技术,打通从客户订单、配方设计、板材成型、在线质检、仓储发货全链条数据。AI视觉系统实时识别石膏板表面瑕疵,自动调整成型、烘干工艺参数,实现自感知、自决策、自执行的柔性生产。作为全国石膏板行业龙头,泰山石膏的智能化改造,带动上下游配套企业同步数字化升级,推动泰安绿色建材产业从规模扩张转向品质提升,走出一条传统建材产业智能化、绿色化融合发展的道路。
泰山石膏年产6000万㎡纸面石膏板生产线(郝明摄)
泰开高压开关,高端装备制造的智能迭代之路
山东泰开高压开关有限公司生产车间(于龙 摄)
以泰开高压开关为代表的泰安高端输变电装备集群,把人工智能融入研发、加工、质检、运维全链条。在生产车间,机器视觉对高压开关零部件尺寸、密封面缺陷自动检测,工业机器人完成精密装配;在后端服务端,搭建设备健康监测AI模型,依托电网运行数据,提前预判开关故障风险,从“故障后抢修”转向“预测性维护”。泰安起重机械、齿轮传动、矿用装备等装备制造企业,同步推进数字化技改,全市培育国家级制造业单项冠军22家,高端装备产业链持续壮大,也为具身智能机器人、工业机器人提供广阔的装备配套和应用场景。
一组宏观数据印证转型成效:2025年泰安规上工业增加值增长7.8%,工业投资增长27.9%,工业技改投资增长19.6%;11条重点产业链营收突破2800亿元,规上工业企业关键业务环节数字化率达到76.82%,数字化转型覆盖率95.1%。从算力硬件、精细化工、绿色建材到高端装备,泰安已经形成多层次、差异化的AI融合应用矩阵,为机器人赛事落地、具身智能产业培育,提供了厚实的产业土壤。
当然,泰安的新型工业化、人工智能产业仍处在爬坡进阶阶段,产业链短板依然客观存在:本土机器人整机龙头企业偏少,高端算法人才供给不足,中小企业数字化转型资金压力依然较大,AI场景规模化复制速度有待加快。而机器人登泰山大赛,恰好是补齐短板的重要抓手。赛事搭建常态化测试平台,持续吸引外部创新资源流入,推动本地企业、高校跟进机器人零部件、控制系统、传感器配套研发,逐步培育本土具身智能产业链。
登高方能望远,智竞赋能产业。一台台机器人踏过泰山千年石阶,不只是一场科技秀,更是泰安产业转型的生动隐喻。泰山承载着“登高望远、勇挑重担”的城市精神,如今,古老石阶之上,人工智能新质生产力破土生长。未来,泰安将持续放大赛事溢出效应,把赛事流量转化为产业增量,把山地场景优势转化为创新优势,持续推动人工智能与化工、建材、高端装备、文旅等产业深度融合,在新型工业化强市建设的赛道上稳步攀登,走出一条属于鲁中工业城市的智能化转型之路。
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