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新马药机SMA干法制粒机，聚焦提效降本、低泄露、复杂物料连续制粒需求，依托密封结构、精准控压与定制辊轮技术。经多个药企项目实测，有效提升一次颗粒率与批收率，为固体制剂提供可靠干法制粒装备方案。
01 提升颗粒率，压缩生产周期
项目背景：瑞舒伐他汀钙片项目，原设备细粉泄露率高达40%，一次颗粒率仅20%，生产周期长、返工频繁。
设备方案：更换DG200干法制粒机，优化密封、辊压稳定性，减少细粉逃逸，提升有效颗粒占比。
实测结果：细粉泄漏率降至5%，一次颗粒率提升至70%，单批次生产时间由数天缩短至5小时。
02 复杂物料连续制粒
项目背景：某药企缬沙坦原料药，物料流动性差、含气量大，存在粘辊、静电吸附难题，难以连续生产。
设备方案：SMA干法制粒机，定制辊轮与排气方案，强化辊压区域密封。
实测结果：辊轮药粉泄露率控制在2%以内，80目以上一次颗粒率超85%，颗粒收率98%，批收率从82%提升至98%。
03 密闭制粒+细粉回收
项目背景：缬沙坦胶囊制粒，物料易黏轮、漏粉，生产线无法连续运行，物料损耗大。
设备方案：选用SMADG150密闭型干法制粒机，搭载密闭制粒+细粉回收方案，搭配特殊辊轮纹路与排气系统，改善粘辊现象，实现物料闭环循环。
项目价值：解决粘轮、漏粉痛点，保障产线连续运行，细粉回收再利用，减少物料损耗，提升整体批收率。
干法制粒的稳定性，本质是装备工艺与物料特性的匹配。SMA干法制粒机经多个药企项目实证，在细粉控制、一次颗粒率、批收率、连续制粒场景均实现显著提升。未来，新马药机持续深耕固体制剂装备，以密封、精准控压、定制辊轮与细粉回收技术，为药企提供稳定高效的干法制粒整体解决方案。
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