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新马药机SMA条包机，聚焦颗粒制剂低装量、高精度、多列扩产需求，适配复杂流动性颗粒。经多个药企项目实测，可攻克难流动物料、12列扩产、16mg超低装量等难题，兼顾充填精度与包装效率，为口服颗粒条包生产提供国产化装备方案。
01 难流动物料稳定充填
项目背景：地拉罗司颗粒项目，物料流动性差、粒径分布宽，下料易搭桥、断续，装量波动大，常规设备难以稳定控量。
设备方案：STK多列条包机，针对性优化下料与充填机构，抑制物料断料、偏析。
实测结果：162mg规格，装量精度稳定控制在±5%以内，运行速度50切/分钟，实现连续稳定生产
02 多列扩产，精度产能双保障
项目背景：某药企阿莫西林克拉维酸钾干混悬剂，由小袋改为条包剂型。原有2～3列设备试机，装量偏差仅能做到±8%，无法满足制剂内控标准；扩产需求下，需提升列数同时守住精度。
设备方案：SMA12列条包机，优化多列同步充填控制，降低列间差异。
实测结果：
375mg规格：40切/分钟，精度±2.5%
745mg规格：25切/分钟，精度±5%
03 超低装量精准充填
项目背景：某原研颗粒制剂，装量仅16mg；物料粒径离散、流动性差。小剂量充填极易受物料微偏析、设备间隙波动干扰，对重复精度要求严苛。
设备方案：SMA2列条包机，微小剂量精细化充填模块。
实测结果：30切/分钟，稳定实现16mg±5%充填，满足客户严苛工艺内控指标。
面向口服颗粒制剂产业化持续升级需求，新马药机持续深耕条包装备技术。依托扎实项目验证积累，SMA条包机持续攻克微量充填、复杂物料、多列扩产等工艺关卡，以装备创新赋能制剂研发与规模化生产。未来，新马药机将持续打磨固体制剂成套解决方案，助力药企实现更高标准、更稳定的颗粒条包产业化落地。
由“PIIF智造创新”平台综合整理发布，版权归原作者所有，转载请注明出处。