半年以来，大庆钻探钻井二分公司30127钻井队锚定提质增效核心目标，以精细化管理为抓手，补短板、强弱项、优流程，在搬迁组织、施工周期、安全管控、设备维保、经营效益等关键环节持续发力，队伍管理质效稳步提升，经营态势逐渐向好，走出了一条向内挖潜、自我突破的成长之路。

“先手棋”搬迁落子

搬迁效率是钻井生产节奏的“第一粒扣子”，直接决定生产接续的紧密度。此前，受环节衔接松散、人员分工模糊等因素制约，跨区块长距离搬迁一直是30127钻井队生产提效的堵点。60公里以上搬迁往往需要2天，甚至有时第3天才能完成起井架作业，大量时间消耗在非生产环节，拖慢了整体施工节奏。

队长于洪清到任后，做的第一件事，就是毫不回避地把“拆搬太慢”问题摆上台面，他和队伍骨干不断谋划搬迁方案、反复排布拉运路线，又细化人员分组，明确分区指挥，让搬迁的各步骤衔接越来越顺畅。短短的半年间，拆搬慢的问题终于发生了彻底的转变。前段时间，队伍从采油七厂葡95‑斜87井转场采油八厂升71‑斜32井，89公里的长途搬迁任务，设备拆解、转运、安装环环相扣、高效联动。最终实现拆搬当日完成起井架作业，搬迁时长较以往压缩50%，为后续生产接续抢出了宝贵先机。

“手术刀”节点精剖

建井周期是检验队伍施工能力的核心标尺。曾经一段时期，受井下复杂情况多发、工序衔接不畅、现场管控精度不足等影响，30127钻井队施工1250米左右的调开井，建井周期超过8天都是常有的事；井下复杂情况频发，单月最高曾发生2次，等停、返工时有发生，施工连贯性不足，生产效率长期难以突破。

如今，全队在精细化节点管控下，施工节奏全面提档。队干部们扎根井场一线，把管理穿透到施工全流程各节点，全程参与每班班前会、班后会，有时吃住都在井场，盯紧靠实每道工序、每个环节，事事过问、件件落实，以带头攻坚的作风带动全队士气，队伍精神面貌焕然一新。经过持续打磨优化，如今的30127钻井队，实现了钻井提速目标，1250米左右的调开井建井周期压缩了25％，终于将钻完井总时长控制在设计范围内；井下复杂情况也不再发生，能够在设计周期内平稳顺畅完井，各环节施工效率还在不断提高。

“防火墙”细节严管

安全是钻井生产的底线，也是管理水平的试金石。此前，30127钻井队安全管理存在“宽松软”现象，别针、销子、液压大钳固定螺丝、护罩等细节类习惯性违章屡禁不止，曾有一个月因安全违章问题被公司通报多达5次，安全基础不牢，也给生产埋下隐患。

这半年里，队伍以零容忍的态度补安全短板，实打实推动各项安全制度落地。队长于洪清始终把安全管理摆在各项工作的首位，秉持“安全第一、预防为主”的理念，针对现场风险点多、工序复杂、人员轮换频繁的特点，带头落实班前风险辨识、现场巡检、隐患排查制度，不走过场、不留盲区。从劳保用品规范穿戴，到井架防坠落装置等安全设施逐项检查；从常态化开展队内安全培训、应急演练，到动态排查整治井场各处风险隐患，每一处细节都严抓严管，班班提醒、纳入考核，从思想根源上引导队员树牢安全意识。

如今，队伍安全态势实现根本性转变，已连续140天无安全事故；近5个月，队伍连续安全施工，未发生安全扣分，也没有再因违章受到公司通报批评，员工习惯性违章得到根本遏制，安全生产的根基越扎越牢。

“筋骨硬”维保结合

设备是钻井生产的“筋骨”，设备完好度直接决定生产的加速度。此前，30127钻井队设备管理存在“重使用、轻保养”的倾向，日常巡检不到位导致故障频发，每月设备故障停机时长约24小时；易损配件储备不足，待料停等现象时有发生，设备完好率仅70%，既拖慢生产节奏，也推高了运营成本。

如今，一套全周期维保机制彻底扭转了被动局面。队伍建立“每日巡检+每口井检修”全周期维护机制，将设备责任压实到岗位、细化到个人，从源头减少故障停机。每日班前会，各岗位对照责任清单逐项核查设备运行参数与油料使用情况，重点盯防泥浆泵、绞车等核心设备，做到隐患早发现、早处置，确保“小故障不过班、大故障不过夜”；每口井完井阶段，队伍还开展全井场设备“拉网式”检修，全面排查整改潜在故障点，并填写设备运行台账，全程记录好保养、维修、配件更换情况，通过历史数据预判损耗规律，提前储备易损配件。

目前，队伍设备完好率稳定保持在98%以上，每月设备故障停机时长压缩至2小时以内，月均非生产时间削减90%，为钻井提速和降本创效筑牢了坚实的硬件支撑。

“铁算盘”严控成本

经营效益是管理提质的最终落点，也是队伍行稳致远的核心支撑。此前，30127钻井队经营管理相对粗放，成本管控多停留在“被动省料”的浅层次，施工等停时间长、耗材浪费多，单井成本居高不下，部分井甚至出现亏损，经营效益不佳。

短短半年的打磨中，队伍实现了从“控本”到“创效”的深层跨越。全队转变经营理念，坚持精打细算、精细管控，把成本意识融入施工每一个环节。于洪清带头树立“省下的就是赚到的”队伍经营理念，一手抓施工组织优化，通过理顺工序衔接减少等停时间，向效率要效益；一手抓耗材全周期管控，严控材料领用，强化循环利用，小到废旧手工具修复再用，大到渗漏液压油过滤后重新加注，点滴之间挖潜力、抠效益。

在保障安全和工程质量的前提下，队伍经营指标稳步向好，近期完钻的多口井均实现盈利，经营指标位列区块第3名；单井成本较以往下降60%，真正实现了从“单纯控成本”到“提质创效益”的深层次转变，生产经营的内生动力持续增强。

厚积薄发，龙蛇之变。30127钻井队半年来的成长与变化，不是靠外部条件的加持，而是队伍向内挖潜、向管理要效益的结果，是管理理念、作业标准、队伍风貌的全方位重塑，更是人心的凝聚。每一滴汗水的背后，是对初心的坚守，也是对极限钻井的求索。当精细化管理的微光汇聚成火炬，温暖的是每一位奋斗者的心房，照亮的是大庆钻探重塑荣光的梦想。这支队伍在半年间的变革中，积聚了向内攻坚的力量，在前行中不断突破、步履铿锵。（张廷伟李鸿鹤）