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近日，由中国标杆学习俱乐部、潍坊市企业家联合会联合主办的2026（第八届）标杆学习高端峰会专题研学活动走进山东潍坊，来自全国多家企业的管理与技术骨干深入潍柴、豪迈、歌尔、海尔等行业领军企业调研交流，近距离感受中国制造向中国智造跨越的生动实践，探寻企业数字化转型的路径与密码。
在潍柴，研学团重点考察了其领航级智能工厂建设。作为国家首批15家领航级智能工厂之一，潍柴构建了“一个平台、三个贯通、N个场景”的数字化战略框架，以同心云为底座，打通产品数字里程、客户里程和资产里程三大链路，将数字化深度嵌入研产供销服全价值链。
潍柴坚持“一把手工程”，600余人的数字化团队中硕士占比超60%。在组织与技术双轮驱动下，潍柴实现85秒下线一台发动机、加工自动化率100%、装配自动化率70%的硬核成绩，零部件重复设计减少50%，建成145PB级大数据平台，AI模型已在故障诊断、质量检测、智能排产等百余个场景落地。
在全球轮胎模具领军企业豪迈集团，研学团重点关注单件小批量生产模式下的精益化路径。由于产品种类多、批量小、工序时间差异大，传统单件流难以直接复制，豪迈由此走出一条“流动—稳定—自动化”三阶段的精益之路，通过设置库存超市调节节拍、暴露问题、持续改善。豪迈建立黄带、绿带、黑带、黑带大师四级人才梯队，累计培养4000余名精益骨干，并通过“提、落、评、奖、推”五字法激发全员创新。
在歌尔股份，研学团深入了解了“倍增工厂”打造实践。作为全球VR/AR、TWS耳机等智能硬件龙头企业，歌尔将大客户战略与自动化变革深度结合，在某核心产品线上通过自主研发自动化设备，将UPPH（单位人时产能）从500提升至2500，实现5倍增产能，建成黑灯工厂。
在青岛海尔，研学团参观了海尔公司的展厅，听取了海尔数字化平台的介绍，并观摩了全球首个智能+5G大规模定制虚实融合示范线。学员企业代表还聆听了题为《海尔在数字化转型的探索和实践》的主题分享，学习了海尔数字化转型的四个维度、海尔如何构建用户与数字化驱动的互联工厂以及海尔灯塔工厂建设经验探索和实践等。
参与研学的企业代表表示，几家企业虽分属不同赛道，但在战略引领、组织保障、人才培养、持续改善等方面高度共通，为自身推进数字化转型提供了可落地的方法论。活动承办单位之一的博石教育集团负责人表示，将持续打造高质量研学平台，助力更多企业在智造浪潮中找准方向、实现跃迁。