生产性服务业是先进制造业高质量发展的重要配套支撑，也是完善产业生态、培育新质生产力的关键抓手。青岛高新区聚焦制造业研发、检测、生产、数字化转型全链条痛点，深耕概念验证、检验检测、数字赋能三大服务赛道，搭建专业化共享产业服务平台，针对性破解中小制造企业设备短缺、技术薄弱、成本偏高、转型困难等难题，以优质服务链赋能实体经济产业链，助力区域制造业降本提质、增效升级。

（斯坦德集团的医疗器械DSA介入手术室）

概念验证打通转化堵点，让科创成果落地生产线

科技成果落地难、研产市场脱节，是制约制造业创新升级的核心痛点。为打通成果转化堵点，青岛市工业技术研究院牵头打造科学仪器创新孵化公共研发平台，整合50余台套高端研发设备，创新构建“三阶九步”概念验证体系，覆盖技术验证、产品开发、商业落地全流程，兼顾技术可行性与市场适配性，补齐传统实验室重研发、轻落地的短板，为科创成果工业化落地提供全周期支撑。

精密制造企业磐维科技的生产难题，是平台赋能制造业的典型缩影。该企业0.1毫米超薄精密零件极易变形，自主加工难度大、外协加工周期长、成本高。依托平台专属夹具和定制刀具服务，企业实现零部件园区就地加工，大幅压缩生产周期、降低生产成本。截至目前，该平台已服务科创项目及制造企业超120家，助力离子色谱仪等设备实现国产化突破，推动相关国产设备市场占有率稳居行业首位。

聚焦细分赛道赋能升级，今年9月，高新区健康器械概念验证平台正式揭牌，聚焦适老化设备、居家健康器械、康复医疗装备等领域，搭建“一实验室三中心”服务架构，为早期科创项目和中小器械制造企业提供全周期孵化赋能，持续完善细分领域制造业配套服务生态。

检验检测补齐配套短板，护航多领域产业迭代升级

检验检测是制造业提质迭代、合规发展的核心技术保障。针对省内低空经济产业链检测配套空白、企业外协检测周期长、成本高的痛点，青岛高新区斯坦德检测集团于今年4月获批无人机专项检测资质，成为省内首家具备无人机整机飞行性能全项检测能力的机构，补齐区域低空制造产业配套短板。

资质落地后，本地无人机制造企业常规检测周期缩短至半个月，综合检测成本下降30%以上。目前，该实验室拥有300余项CMA资质、140余项CNAS资质，全面覆盖行业主流标准，为低空制造企业产品快速迭代保驾护航。

依托完备的资质与技术体系，斯坦德检测持续拓宽工业服务边界，业务涵盖轨道交通零部件、大飞机新材料等高端工业领域，深度嵌入青岛高端装备、新能源汽车、高端化工等重点制造业产业链，累计服务客户超10万家。同时，企业深耕医药器械高端检测赛道，新增多项药物安全性评价核心资质，可满足国内外创新药申报合规要求，全方位覆盖各类医疗检测服务，助力生物医药、医疗器械产业高质量发展。

数字赋能降低转型门槛，为智能制造装上智慧引擎

数字化转型是制造业提质增效、培育新质生产力的核心路径。针对中小制造企业数字化转型成本高、技术弱、落地难的普遍困境，青岛高新区依托海克斯康等行业龙头，搭建普惠化数字服务平台，以共享式、标准化数字服务，大幅降低企业转型门槛。

海克斯康智慧产业园搭建工业互联网与数字孪生平台，依托1.3万余个传感器实现生产、能源、安防全维度智能管控，打造常态化无人值守“黑灯工厂”，助力企业订单交付效率提升35%、能耗优化率40%，获评国家级智能制造技术服务品牌。同时，园区开放多行业工业AI瑕疵检测预训练模型库，向多领域制造企业共享技术框架与系统接口，省去企业从零研发算法的成本，有效赋能中小制造企业智能化升级。

为全域赋能制造业数字化转型，高新区落地算力券、模型券等普惠政策，布局四大OPC专业园区，联动市级AI创业平台，构建算力支撑、技术研发、成果转化、人才培育一体化数字服务矩阵。辖区科捷智能等企业打造标杆数字化工厂，实现仓储、生产、盘点全流程无人作业，为区域制造业智能化转型提供示范样本。

从精密加工破解生产难题，到权威检测筑牢质量根基，再到数字技术赋能智造升级，青岛高新区以专业化生产性服务业为抓手，构建全链条制造业配套生态，让制造企业专注主业、轻装上阵。优质完善的产业服务体系，成为区域2.3万余家市场主体扎根发展的核心优势，持续赋能青岛先进制造业集群建设，为区域工业经济高质量发展、新质生产力培育注入持久动能。（肖玲玲）