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为持续夯实油田智能化生产根基，消除老旧自控系统运行隐患，提升集输工艺自动化管控能力。近日，大庆油田采油一厂第二作业区210采油班在兄弟班组的共同努力下顺利完成中203转油站PLC自控系统升级改造专项施工。通过全站计划性停产作业，高质量完成设备更新、管线改造、仪表升级等重点工作，为辖区油井安全平稳高效生产筑牢技术保障。
中203转油站投产年限较长，原有自控系统模块老化、组网滞后，已无法适配当前三元驱、水驱规模化生产运行需求。作为北一区产能建设重点工程，本次施工包含自控系统升级、电动阀更换等工序，涉及15座计量间、251口油井临时停产，多班组协同组织任务繁重。
为确保施工安全、质量、进度统筹可控，作业区提前编制停产施工专项方案，压实岗位责任，明确操作流程及风险管控措施。当日凌晨4时，各班组统一部署分批关井，5时完成全部油井关停到位。全体会战人员抢抓有限停产窗口期连续奋战十余小时，有序完成新旧模块更替、设备调试等全部施工内容，按期实现全站安全复产。
此次PLC自控系统升级改造，有效解决了老旧自控系统运行短板，切实提升转油站自动化、智能化、精准化运行水平。下一步，作业区将持续夯实设备精细化管理，深挖设备提质增效潜力，以设备升级赋能稳产上产，全力保障油田生产平稳有序推进。（魏巍）