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8月2日，工程建设公司油田工程事业部第二工程部承建的古龙页岩油中心处理站天然气系统正式投产进气并一次试车成功。该项目是大庆油田能源建设标志性工程，建成后能够日处理天然气260万立方米，有效解决区域页岩伴生气回收利用率低、环保压力大等行业难题，补齐古龙页岩油规模化开发短板，打通页岩油“采、集、处、输”全产业链，完善页岩油气综合开发布局，为国内陆上非常规油气高效开发、守护国家能源安全提供重要支撑。
作为古龙页岩油核心配套工程，项目面临工期紧张、工艺繁复、模块化集成度高、野外环境恶劣、交叉作业多、质量标准严苛六大施工难点。项目部统筹调配人力设备，全体人员驻场值守，放弃休息实行“白加黑”全天候施工；针对荒原大风、多雨、昼夜温差大的恶劣条件，动态优化施工方案，有序推进各建设节点。施工建设初期，工程图纸多达8600余张，管线、设备接口交错复杂，极易产生施工偏差。工程部组建技术攻坚专班，建立图纸即时审核、问题当日整改、方案动态优化工作机制，通过图纸会审、三维建模复核提前排查隐患，三维模型审查效率提升40%，提前化解多项工艺冲突。
针对56组橇装模块化设备安装，创新推行“工厂预制、现场拼装、多线同步施工”模式，四条工序并行作业，在保证施工零误差标准下，压缩关键工期20天，破解模块化施工行业痛点。在项目管理上，工程部全程坚持“安全第一、质量至上”，构建全覆盖安全质量管控体系，落实班组日检、项目部周检、专项督查三级巡检机制，常态化开展安全交底与隐患排查，严控违章作业。针对138台套核心设备、海量管线接口及1500余项技术资料，安排专人全程驻厂监造、跟踪调试、逐项核验。从设备出厂、进场安装、打压测试到系统联调，所有工序对标行业最高标准精细管控。最终项目实现施工零安全事故、工程质量零缺陷、工序零返工，同步达成安全、质量、进度管控目标。
“在今后的施工中，我们将继续发扬大庆精神铁人精神，艰苦奋斗，实干攻坚，凭借专业技术突破工程壁垒，以过硬作风兑现建设承诺，为建设世界一流现代化百年油田贡献建设力量。”第二工程部经理陈冲介绍说。（王卓）