客户端
媒体矩阵
企业邮箱
工经号
依托青岛市“链万企”产业服务平台对接机制，青岛三信钢结构有限公司生产流程智能化管理提升项目近日落地试运行。通过定制化部署制造执行系统，企业打通生产全流程数据链路，物料损耗、调度效率、交付周期等核心指标均实现优化，为传统钢结构制造企业数智转型提供了实操样本。
青岛三信钢结构属典型离散制造企业，行业定制化订单多、工序繁杂。此前企业依靠纸质单据、人工台账管理，下料、焊接、质检、仓储各环节数据割裂，物料管控粗放、排产效率偏低，传统模式已难以适配订单增长需求。
获悉企业改造诉求后，“链万企”平台发挥产业资源枢纽作用，精准匹配青岛联通组建专项服务团队，实地梳理全流程工艺节点，结合多品种定制生产特点制定MES系统落地方案。系统覆盖物料清单、订单排产、仓储管理、质量检验、设备监控等全链条模块，同步上线移动端报工程序，替代纸质单据线下流转模式，实现生产全过程精细化智能管控。
系统试运行数据显示，企业板材损耗降低11%，车间调度效率提升20%，订单交付周期缩短11%，生产运营成本得到有效压降。
据了解，今年以来“链万企”平台已助力9家工业企业完成智能化改造。下一步，青岛市工业和信息化局将持续优化平台功能、扩充服务资源，围绕企业技改、智改、数改需求常态化开展供需对接，赋能制造业提质升级。（李国庆）