盛夏七月，热浪裹挟着机器运转的轰鸣，扑面而来。

走进位于成都市郫都高新区的成都宇俊盛科技有限公司（以下简称“宇俊盛科技”），12000平方米的生产车间里，一排排银灰色智能分装设备整齐排布，蓝色传送带匀速流转，机械蜘蛛手上下翻飞，精准完成食材抓取、分拣、称重全流程。

“现在厂里订单排到数月之后，三全、胖东来、六婆、好想你等国内知名企业都在排队等货，还有日本、韩国、中东等多家食品厂商专程上门洽谈，不少客户直接驻场蹲守，就盼着设备能提前交付。”站在产线旁，公司董事长梁明通道出眼下火爆的产销现状。让一众食品、航空头部企业争相等候的智能食品包装分拣线，核心“大脑”是企业自主研发的多模态AI大模型。凭借超前布局的算力底座、全链条自研硬核技术，宇俊盛科技闯出一条差异化国产替代的创新之路。

产销两旺订单饱和

海内外大厂排队等货

“今年订单量远超预期，海内外客户都在催交付，我们生产线全开还是赶不及，还有1000多万元的订单没有交付。”站在装配流水线旁，梁明通指着不停运转的智能抓取设备，语气里既有忙碌的紧迫感，也藏着底气。

在一众生产订单中，品渥食品手撕奶酪棒智能生产线项目极具代表性。作为国内知名上市食品企业，品渥食品旗下德亚手撕奶酪棒市场需求量旺盛，但长期受行业痛点制约产能升级。

“为破解生产难题，品渥食品前期走访了国内多家头部设备供应商，始终没有企业能拿出成熟可行的解决方案。”梁明通介绍，奶酪棒生产过程中极易出现表面黑点瑕疵，传统设备仅依赖人工肉眼逐根筛查，不仅耗费大量人力、效率低下，还容易出现漏检问题；同时品牌主打的多口味混装产品，要求同一包装盒搭配多个不同口味奶酪棒，市面上通用自动化设备无法实现动态识别与分类精准抓取，企业只能长期依赖人工分拣，人力成本居高不下，严重制约规模化生产，同时也隐藏食品卫生的安全风险。

抱着突破困境的心态，品渥食品团队携带实物原料，到宇俊盛科技开展现场测试。依托企业自研的多模态AI大模型，搭配独家“动抓动放”核心工艺，两大长期困扰行业的生产痛点被一次性彻底攻克。目前，整条手撕奶酪棒智能生产线已完成硬件搭建，企业工程师正开展参数调校、物料实测、连续运行稳定性测试，AI视觉精准识别、高速柔性抓取等核心功能均通过验证，即将正式交付。

凭借硬核自研技术，宇俊盛科技持续打破行业技术壁垒、刷新智能制造水准。此前，企业已成功实施国内首条航空餐全自动无人分装产线，落户长龙航空，一站式实现餐盒成型、多品类食材智能分装装盒、产品溯源打码、餐盒装餐车全流程无人化作业，技术实力获得航空领域高度认可，目前国航、东航、南航等国内各大航企纷纷上门洽谈产线改造升级合作。食品领域合作版图也持续扩容，六婆、胖东来、三全、康师傅等一众知名餐饮、休闲食品头部品牌，纷纷对接企业，规划智能化升级改造项目，携手推进生产环节提质降本增效。

国内市场订单爆满的同时，宇俊盛科技海外布局亦是势头强劲。日本白色恋人、韩国多家知名食品企业实地考察、现场核验技术成果后，达成批量采购合作；迪拜、伊朗、东南亚、欧洲等多个国家和地区的客商持续下单订货。

超前布局专属算力

筑牢产线“智慧大脑”

订单爆火绝非偶然，超前布局专属算力是宇俊盛科技甩开同行、俘获市场的关键。

顺着车间通道往里走，一块白底蓝字的门牌十分醒目：人工智能（AI）算力中心，门口同步张贴着研发部安全生产责任牌。推开机房大门，服务器机柜轰鸣闪烁，密密麻麻的线路规整排布，400张高端GPU搭建起完整算力集群，上亿份红枣、坚果、调味品等食材视觉数据在此不间断训练迭代。

“2022年底，我们砸下1000多万元搭建这套算力集群，当时圈内不少人不理解，觉得钱投在看不见的服务器上，不如直接造设备卖货回款快。”梁明通复盘当年的关键决策，语气笃定，“算力是数字经济、高端制造的核心基础，自主可控算力更是国家重点扶持的发展方向。国家持续强调突破关键数字基础设施瓶颈，摆脱海外硬件、算法限制，我们布局自有算力，既是贴合产业升级的政策导向，也是企业长远发展的必走之路。”

果不其然，算力机房建成两月，海外高端算力硬件进口受限，宇俊盛科技抢先握有行业稀缺算力资源，率先拥有训练食品垂直专属大模型的硬件基础。市面上绝大多数智能设备只搭载通用视觉单模型算法，面对多种、形状不规则、瑕疵五花八门的农副食材，经常出现识别失灵、分拣出错；依托自有算力训练的专属大模型，如同给生产线装上会自主思考的大脑，无需人工反复调试参数，就能自动完成瑕疵筛选、物料动抓动放、精准配重，完美适配食品行业柔性生产需求。

全链路自主研发

多项核心技术打破海外垄断

“从底层PLC控制系统、机器人运动控制算法、AI大模型软件，到设备上每一块非标机械零部件，我们全部自研自产，完全不依赖海外成套设备。”梁明通走到高速抓取样机前展示设备核心优势。

行业通用蜘蛛手抓取极限仅每分钟80次，宇俊盛科技攻克“动抓动放”关键技术，设备抓取速度直接翻倍至150次；以好想你红枣生产流水线举例，原来企业传统人工生产线需要42名工人轮班，搭载宇俊盛科技自研AI系统的智能产线仅需3人值守，物料称重误差牢牢控制在2克以内，为食品企业大幅压缩人力成本。

梁明通进一步解释“动抓动放”技术，“行业通用设备大多只能‘静抓动放’或者是‘动抓静放’，无法匹配连续化生产节奏，而我们独有的‘动抓动放’核心技术，物料输送全程不中断，机械臂同步完成抓取、投放，完美适配不间断流水线作业。”

凭借算力底座加持、全链路自研技术以及独家工艺优势，宇俊盛科技形成了难以复制的核心竞争力，持续领跑食品智能包装细分赛道，也为企业持续扩容、规模化发展积蓄了强劲动能。

面向未来，一张清晰的中长期发展蓝图已经绘就。2027年，企业AI智能食品装备板块营收力争突破1亿元；五年内，整体产销规模冲刺3亿元，同步稳步推进上市筹备工作。

赛道拓展层面，企业在深耕农副产品、休闲零食、航空冷链、调味品智能化生产线的基础上，持续开拓医药品、汽车零部件、电子元件高精度抓取组装等全新应用场景；研发端将持续扩容GPU算力集群、扩充高端AI研发人才队伍，联动清华大学、上海交大、西华大学等高校，深化产学研技术成果转化。（刘小莉）