中国工业报记者 张永杰
6月9日至10日,记者走进江苏省盐城市亭湖区,实地探访当地产业发展,感受到一派生机盎然的景象。在国家技术转移东部中心盐城分中心(以下简称“分中心”),一面挂满彩色标牌的长廊引起了记者的注意。分中心品牌创新运营部高级项目经理杨海春随手拿起一块带有二维码的绿色标牌介绍道:“这是我们平台打造的‘科技成果超市’,线上对应的是微信小程序‘盐科宝’,上面汇聚了丰富的产业发展需求。扫描二维码即可进入对接界面,供需双方可以直接沟通。标牌可以带走哦!这是纯公益性质的平台,不收取任何费用,只为促进科技创新与产业发展。”记者尝试扫描,果然,“盐科宝”的供需对接界面立刻弹出,直观展现了数字化科创服务的实效。
图:用户正在科技成果超市扫描“盐科宝”标牌,查找需求信息
“盐科宝”为产业注入新动能
江苏盐城环保科技城管理委员会(由亭湖区代管,以下简称“环科城”)科技人才局相关负责人向记者介绍,2025年1月,分中心正式开园,成为东部中心体系中规模最大、首家具备“三有五专”功能(“三有”:有平台、有机制、有队伍;“五专”:专人、专项、专款、专区、专业服务)的示范型分中心。开园之初,分中心便同步上线了“盐科宝”数字科创平台(含微信小程序),建设科技成果超市,常态化开展科技成果集市活动。分中心致力于构建“平台+人才+资本+服务”全链条成果转化生态,助力沪盐科技创新合作与区域高质量发展。
2025年,“盐科宝”平台面向盐城定向发布最新研发成果超过2000条,入驻技术经理人279人。盐城市还在全省率先建立科技成果转化员队伍,覆盖全市2800余家高新技术企业,并开展全覆盖轮训。
伊勉特流体科技(江苏)股份有限公司在“卡环表面热处理硬度不均匀、渗碳层深度一致性不足”等方面遇到技术难题,分中心介入后,成功对接江苏科技大学科研团队,推动校企协同攻关。又如,盐城皓徐科技有限公司面临“智慧农情监测系统数据采集精度不足、智能识别偏弱”的技术瓶颈,分中心同样介入,帮助对接南京工业职业技术大学的科研团队。类似案例不胜枚举。2025年,分中心推送的60个项目中,已有3个成功落户亭湖,实现了从“成果展示”到“产业落地”的闭环。
三方协同打造从概念验证到产业落地的完整链条
要让产业发展的需求更好落地,概念验证必不可少。环科城科技人才局相关负责人透露,园区正在打造“省级概念验证中心”。该概念验证中心由盐城师范学院、国家技术转移东部中心盐城分中心、盐城概验科技有限公司、南大盐城环保技术与工程研究院共同建设,由盐城师范学院化学与环境工程学院院长王彦卿与上海国家绿色低碳概念验证中心主任孙剑峰担任正副组长,并选派3名博士学历的青年理工科教师脱产参与,另有20多名相关教授专家参与中心的筹备与运营。经过多轮考察与路演,目前已储备13个验证项目,包括“水系锌锰二次电池”“光电离子灭菌活氧及农药减量工艺系统”等。
记者注意到,在重点平台创建过程中,相关项目也在紧锣密鼓地推进。一条“概念验证+孵化加速+产业落地”的完整转化链条已初具雏形。亭湖产业能够持续创新的秘密,就藏在亭湖区、分中心、环科城等各方的默契协作之中。
绿色为底智能与环保深度融合
一项科技成果从研发到应用,需要跨越“中试”这一“死亡之谷”。亭湖区多年来持续打造多个孵化平台,其动因与底气到底是什么?经过两天的走访,记者对这一问题的答案愈发清晰。
在与环科城经发局副局长杨蕙的交流中,记者得知,全国仅有两个以环保产业命名的产业集群,其中一个就在亭湖,那就是环科城。杨蕙表示,环科城作为国家级绿色产业示范基地和新型工业化产业示范基地,始终坚持以“新质生产力本身就是绿色生产力”为指引,积极推动人工智能与绿色产业、新型工业化的深度融合,初步形成了一条具有环科城特色的“AI+绿色发展”路径。
环科城已建成覆盖全域的5G通信网络和工业互联网基础设施,为人工智能技术的应用提供了坚实的数字底座。园区引进了中电鸿信、浪潮云等20余家专业数字化服务商,构建了完整的“诊断—规划—实施”全流程服务体系。
亭湖区工信局副局长蒋龙告诉记者,亭湖区以“智改数转网联”为核心抓手,大力推动人工智能与智能制造、绿色制造的深度融合,持续完善智能工厂、绿色工厂、零碳工厂的梯度培育体系。2025年,烟气处理环保装备产业集群成功入选第四批国家级中小企业特色产业集群。目前,全区拥有国家卓越级智能工厂1家、省先进级智能工厂11家;立铠精密、苏北光缆、圣泰阀门、中天伯乐达4家企业被评为国家级绿色工厂,另有13家省级绿色工厂。今年,亭湖区已帮助和阳电梯等26家企业申报省先进级智能工厂,并组织动员天合科技申报国家卓越级智能工厂、立铠精密申报领航级智能工厂;同时,动员彧寰科技、百帝防护、天合光电、迪爱曲奥立德4家企业申报国家级绿色工厂,八菱海螺等10家企业申报省级绿色工厂,4家国家级绿色工厂申报省级零碳(近零碳)工厂。
以立铠精密为例,作为5G全连接工厂,其已搭建起工业大模型、数字孪生、工业互联网三位一体的AI技术体系,依托海量工业数据,在多个环节实现了智能应用。在质量检测方面,AI光学检测大幅降低了漏检、误检率,检测效率提升5倍以上;在阳极氧化染色环节引入AI智能体,色差良率显著提高,药剂分析时间缩减95%,现场人力减半;同时,依托AI实现机群无人化作业,车间搬运效率提升超40%。立铠精密以人工智能全面实现提质、降能、减耗,成为盐城市AI赋能绿色制造的标杆。
图:立铠模具中心生产现场
走进立铠模具中心,百余台进口精密设备依次排列。薄壁成型、微细结构、复杂曲面等高难度、高刚性模具制造的核心技术,就隐藏在这些设备之中。立铠模具中心的一位负责人介绍,降本与绿色是同一战略的两面——模具工艺的升级(如冲压化)直接降低了单件成本,而绿电、再生材料、闭环水系统则满足了苹果供应链的强制性ESG准入要求,二者共同构成了客户留存与订单获取的刚性能力。
新质生产力加速跃升赋能未来
记者走访的6家企业中,规模化的智能设备和集成AI的中控大屏几乎家家具备。在享受AI带来的节能降耗成果的同时,许多企业已经或正在上马太阳能光伏发电项目。
图:盐城和阳智能电梯部件有限公司财务负责人游泉介绍最薄门电梯
投资30亿元、年营收约10亿元的盐城和阳智能电梯部件有限公司,是亭湖智能制造产业的代表之一。在绿色发展的追求上,该公司紧跟时代步伐。财务负责人游泉告诉记者,厂区的屋顶光伏项目正在推进建设,投入使用后预计可为企业节省50%的电费。
图:江苏万帮储能制造中心负责人赵远介绍15kWh户用储能设备
本身就是“光储充智”一体化产品生产企业的江苏万帮储能制造中心,正在加速推进零碳工厂建设。负责人赵远介绍,屋顶光伏(约3.3万平方米,规划4MW)、车棚光伏、储能系统及充电桩一体化建设正在推进中,预计今年内完工。项目投运后,将大幅降低甚至归零外购电力支出。
在亭湖区产业智能化的推进过程中,人工智能产业悄然兴起,先进制造不断涌现,产业链条逐步完善。
以某钢企AI能效优化项目为例,实测综合能耗降幅28%,单项目年度综合收益突破1800万元,每年同步实现数千吨碳减排,在显著降低企业生产运营成本的基础上,大幅削减工序碳排放,实现经济效益与绿色生态效益双向共赢。江苏昆仑互联新能源集团有限公司人事行政经理吴素素介绍,这样的成效案例也只不过是公司深耕AI数字能源服务赛道中的一斑。
图:鸿石智能彩色AR眼镜体验
记者凑近AR眼镜,一朵彩色玫瑰花清晰地呈现在镜片上。盐城鸿石智能科技有限公司董事、CFO施明介绍,记者体验的是他们最新的AR眼镜样品,通过棱镜将红、绿、蓝三颗单色芯片合成彩色显示。经过6年研发,芯片结构设计、生产工艺等核心环节均实现了自主生产。由于量产工艺难度极高,传统大屏厂商在微显示小尺寸芯片领域长期未能实现量产突破。预计2026年第三、四季度,这款彩色光机引擎将正式投入应用于AR眼镜市场。同时公司计划于2027验证单片全彩芯片量产工艺,有望成为全球首家量产单片全彩的Micro-LED芯片企业。目前市场上99.9%的在售AR眼镜产品为单绿色显示。相较于传统光机方案,MicroLED光机在体积、重量和亮度上具有明显优势。传统VR/AR眼镜整机重量普遍在100克以上,远超日常佩戴的舒适阈值(约40克),难以作为全天候佩戴设备。而MicroLED光机可以做到足够轻薄,且亮度极高(最高可达1000万尼特以上),被视作下一代显示技术。
图:众程智能装备(盐城)有限公司副总经理王杰介绍电机应用
机器人常被视为智能的代名词。在亭湖,有一家国内机器人龙头企业的全链条伺服电机最终源头生产商,掌握着伺服驱动和伺服电机的核心算法,软硬件均为自主技术。众程智能装备(盐城)有限公司副总经理王杰介绍,公司自主研发生产的伺服电机性能媲美三菱、发那科、西门子、安川等国际一线品牌,已达到世界领先水平,实现了国产化替代。
机器日夜不停地运转,探索永无止境。一家家企业、一座座工厂、一项项荣誉,就像通上电的梯子,在每一个台阶、每一层高度上,书写着亭湖产业的新质生产力。亭湖的实践,正是国家“双碳”目标与“新质生产力”战略在基层的生动体现。为全国中小城市探索绿色新质生产力提供了可借鉴的“亭湖经验”。
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