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华能甘肃正宁电厂CCUS项目，是全球规模最大的煤电碳捕集示范工程。沈鼓集团为其提供国产首台套八级整体齿轮式CO₂离心压缩机组，作为碳捕集流程中的核心装备，为这一全球领先的示范工程提供了坚实的动力保障，也为行业提供了大型CCUS压缩系统的标准化范本。
该项目在碳捕集、压缩、封存等关键环节突破多项技术瓶颈，核心装备100%国产化。全球首创八级超临界二氧化碳压缩机填补行业空白，将我国CCUS技术推向世界领先水平，为煤电低碳转型树立新标杆。
项目成功投运，标志着我国碳捕集技术实现从“万吨级示范”到“百万吨级工业化应用”的历史性飞跃，为全球煤电绿色转型提供“中国方案”，将有力助推“双碳”目标落地。
TIPS:何为CCUS？
CCUS是二氧化碳捕集、利用与封存的缩写，是实现碳中和的关键技术之一。在燃煤电厂，煤炭燃烧产生的二氧化碳通过化学吸收、加热解吸等工艺被分离出来，提纯后纯度可达99%，可用于化工、生物等领域，也可注入地下驱油或封存。
该项目二氧化碳捕集率超过90%，每年可捕集二氧化碳150万吨，相当于处理了60万辆汽车一年的碳排放量，可助力燃煤电厂实现大规模工业化深度减排，推动煤电绿色清洁发展，助推碳中和目标实现。
八级多轴整体齿轮式压缩机组有多牛？
该压缩机组可以对二氧化碳进行八级压缩。打个比方，一辆卡车那么大的棉花包，可以被压缩到一块砖那么大小。这台八级压缩机让碳捕集的规模化应用具备了经济上的可行性。
与传统单轴压缩机相比，沈鼓八级多轴整体齿轮式压缩机组具备以下优势：
稳：设置可调进口导叶，宽工况范围内保持高效调节性；
省：紧凑的模块化结构，占地面积小；与传统单轴压缩机相比，整体齿轮转子的更换时间相对较短；
优：每级叶轮独立最佳转速，整体气动效率高，运行能耗低；
值：模块化设计便于未来进行产能升级或工艺调整。
百万吨级碳捕集，如何“破题”？
将CCUS技术推向百万吨级规模应用，对核心装备提出了极高要求。依托高端离心压缩机领域深厚积累，沈鼓与华能清能院共同为项目量身定制解决方案。研发团队针对二氧化碳介质特殊性开发专用物性计算程序，确保气动设计准确性；通过对复杂轴系进行精细动力学分析与建模，为机组稳定运行提供关键技术支撑。制造与测试环节，沈鼓应用新型技术，开发性能试验系统对机组进行全面验证，确保产品可靠性。项目执行中，团队高效协调资源、快速响应需求，确保项目节点如期达成。该机组的成功应用，不仅为百万吨级CCUS项目提供了关键装备，其技术经验也为未来超临界二氧化碳发电循环、尿素装置、输煤装置等不同领域提供了有价值的参考。
在高端装备国产化的道路上，沈鼓集团始终是值得信赖的同行者。目前，沈鼓已为多个国家级碳捕集、利用与封存示范工程提供了核心压缩装备，在驱油、封存、化工利用等不同技术路线上，沈鼓均拥有成熟可靠的压缩机解决方案和成功的运行业绩，持续为客户在CCUS领域的探索提供技术先进、历经验证且风险可控的动力保障。
随着全球能源低碳转型的深入推进，沈鼓集团将继续秉持“成就客户，专注品质，持续创新，追求卓越”的价值观，不断提升技术能力，为客户提供更高效、更可靠的装备与服务，为行业绿色低碳发展贡献力量！