在全球工业制造智能化转型的浪潮中，天津大学管理与经济学部杰出校友、天津展毅呈科技发展有限公司创始人兼总经理李文思，凭借深耕行业的执着坚守与跨界创新的前瞻视野，不仅带领企业跻身非标自动化领域标杆行列，更以“产学研用”深度融合的实践路径，攻克行业核心痛点，推动工业自动化与AI技术的深度融合，书写了智能制造升级的崭新篇章。作为工业自动化领域兼具产业领导力与学术创新力的杰出人才，他的实践成果与研究贡献，为行业发展树立了技术引领与模式创新的双重典范。

天津展毅呈科技发展有限公司创始人兼总经理李文思

作为行业领军企业掌舵者，李文思自2012年联合创立天津展毅呈科技发展有限公司以来，以60%持股比例成为企业实际控制人与核心决策层，确立“技术为核、客户为本、创新为魂”的发展理念，带领企业稳步成长为国家级高新技术企业，构建起覆盖汽车、电子、民用消费品、医药等关键领域的高端服务网络。凭借在自动化生产设备、测试工作站及定制化系统集成领域的核心技术优势，展毅呈已成为国内外众多龙头企业的战略合作伙伴，服务客户涵盖福建奔驰、长城汽车、马勒集团、康明斯发动机等汽车及零部件巨头，以及盾安环境、英维思等各行业知名品牌，累计交付数十个具有行业里程碑意义的标杆项目，奠定了在非标自动化领域的权威地位。

在技术攻坚与成果转化方面，李文思带领团队突破多项行业技术瓶颈，打造了一系列具有开创性的自动化解决方案，彰显了其在核心技术领域的杰出专业能力：

在汽车制造领域，牵头研发的济南马勒商用车热系统自动化组装线，实现规模化高效量产，助力客户提升生产效率30%以上；福建奔驰全景天窗项目创新性采用浮动伸缩枪头、双激光测距等核心技术，精准攻克玻璃涂胶精度难题，涂胶误差控制在±0.1mm以内，达到行业领先水平；长城汽车进气歧管装配线通过七台设备协同控制技术，实现从激光打标、零部件装配到气密性检测的全流程自动化，兼容8种以上车型柔性生产，大幅降低客户设备投入与运营成本。

在通用机械领域，为盾安环境打造的英格索兰球阀综合加工设备，采用自主研发的六轴高速机器人协同控制方案，40秒内完成单个球阀关紧、焊接、抛光、喷码全流程作业，较传统工艺效率提升5倍；配套研发的球阀关紧设备，实现30牛·米至500牛·米扭矩精准调控，兼容近十种规格产品，填补了国内中小规格球阀自动化加工的技术空白。

在新型建材领域，主导的湖南玲珑兴泰预制板生产线、华玥鼎泰新型建材总包等项目，构建了从初级加工到精加工的全链条自动化工艺体系，其中华玥鼎泰项目年产能达120万平方米，可适配5500毫米×1250毫米×140毫米超大尺寸产品生产，技术指标远超行业标准。凭借卓越的技术实力与项目交付能力，展毅呈客户满意度与售后服务质量双双达到99%，连续多年获评行业“最佳自动化系统集成商”“优质供应商”等荣誉称号。

在企业运营与行业引领层面，李文思展现出卓越的战略规划与管理能力。他牵头组建了一支涵盖机械设计、电气控制、软件研发、系统集成等多领域的复合型技术团队，确立“成为全球领先的专业自动化系统集成商与合作伙伴”的战略目标，推动企业建立全链条标准化运营体系。在技术研发端，主导引入国际先进的三维设计、电气仿真、数据管理等工程软件，实现与制造执行系统（MES）、安灯系统的无缝对接，打造无纸化装配流程，使设备装配精度与效率提升40%以上；在项目管理端，构建从方案设计、投标签约、采购加工到调试交付、售后维保的全流程质量管控体系，设备验收合格率高达99%；在供应链端，与西门子、博世、费斯托、安川等国际顶尖品牌建立长期战略合作伙伴关系，确保核心部件的可靠性与技术先进性。

在售后服务体系建设上，李文思创新提出“快速响应、高效解决”的服务理念，建立覆盖全国的服务网络：天津及周边地区1-2小时工程师现场响应，外埠地区24小时内抵达现场，保修期间紧急维修或部件更换24小时内完成，以专业、高效的服务为客户生产保驾护航，成为行业售后服务标杆。

秉持“以技术革新驱动产业升级”的初心，李文思始终聚焦行业核心痛点，带领团队将技术创新深度融入产业实践，以实打实的技术方案与服务能力破解行业发展难题，为客户创造核心价值的同时，推动非标自动化行业的高质量发展。