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我国作为装备制造和使用大国，工业装备、交通运输、工程机械、石油化工、电力冶金等行业的高端机电成套装备保有量巨大，陆续到达服役寿命并进入报废高峰期。为加快高端智能再制造机电产品推广应用、提升应用规模、拓展应用场景，工业和信息化部近期公布了一批再制造机电产品典型应用案例，案例主要聚焦国内重点行业和重点领域的高附加值机电产品，通过应用新材料和激光熔覆、电弧增材等高新技术，结合系统升级和结构改造，解决了传统技术无法维修而大量报废，以及修复成本高和质量不稳定等再制造难题。应用案例中的再制造产品在性能、成本等方面优势显著，相关产品和技术模式具有一定的可复制性和较好的推广前景与市场拓展潜力，充分反映出我国的再制造企业经过多年的技术积累和工业实践，已成功构建了相对成熟的再制造关键技术工艺体系，形成了相对系统完善的再制造技术标准，显著推动了我国再制造技术进步和产业化创新应用。此次公布的再制造应用案例具有如下特点：
特点一：再制造产品丰富和应用领域广阔。案例中的再制造产品遍布国内重点行业和重点领域，主要围绕电力、冶金、矿采、水泥、石油化工、交通运输等行业领域，聚焦盾构机、风电机组装备、冶金装备、矿山装备、油气田装备、烟气轮机、重载发动机、工业电机、铁路轴承等具有高附加值和高技术含量的高端装备和产品。
特点二：案例中的再制造技术创新性强和服务模式多样化。一是在技术创新方面，通过应用无损拆解、绿色清洗、AI视觉自动检测、激光熔覆、电弧增材、热喷涂、电刷镀等技术和工艺装备，并应用钕铁硼永磁稀土、碳纳米聚合物等新材料，实现了再制造产品的性能稳定和质量可靠；二是在服务模式上，灵活采用现场再制造和返厂再制造等服务模式，针对高端大型复杂装备，采用现场检测与再制造的生产模式，降低了拆装和运输环节的技术难度和成本；三是针对量大面广的工业电机、工业阀门、工业轧辊等产品，为确保生产工艺一致性，采用批量化返厂再制造，实现了规模化标准化的再制造；四是针对苛刻服役工况下的气轮机、盾构机、透平机等设备，以及长期户外操作的矿采、油气田和工程机械等装备，通过应用共享大数据、远程在线监测等手段，开展设备租赁、维保置换、共享服务等系列创新再制造服务模式。
特点三：再制造企业类型多样、地域分布和服务范围广。应用案例中的再制造企业有“生产制造拓展再制造业务、独立第三方再制造服务企业、大修厂升级再制造企业”三种类型。例如，江南阀门有限公司、沧州格锐特钻头有限公司、合肥华升泵阀股份有限公司等单位主要从事新产品生产制造，其销售出的大量产品在运行过程出现故障或达到服役寿命后仍具有再制造潜力，企业在原有生产制造基础上通过拓展再制造业务，对故障产品和报废产品进行再制造，显著提高了企业的市场竞争力。郑州速达工业机械服务股份有限公司、河北京津冀再制造产业技术研究有限公司、安徽誉特双节能技术有限公司等单位是典型的独立第三方再制造服务企业，他们主要为再制造行业提供技术解决方案，或为某类型产品提供再制造技术服务。淄博索雷工业设备维护技术有限公司、唐山大陆激光工程技术有限公司、唐陌传动机械（安徽）有限公司等单位主要为包钢、首钢、上海梅山钢铁等大型冶金企业提供产品大修业务，通过及时吸纳再制造新技术、系统的质量标准体系和先进的管理理念，逐步将企业升级成为再制造企业。同时，应用案例的再制造企业主要分布或者服务于北京、上海、河北、山东、浙江、江西、湖南、河南、安徽、内蒙古、陕西、辽宁等工业基础好、经济相对发达的省市区域，具有较好的再制造引领示范效应。
“十四五”期间，在政策支持、技术创新与市场发展的多重推动下，我国再制造产业发展迅速、产品领域扩展显著、企业产值稳步提升、产业发展态势良好。展望“十五五”，再制造发展面临最佳发展机遇，随着再制造政策法规的逐步完善和再制造技术的创新发展，我国再制造产业将会蓬勃发展。（中国循环经济协会绿色制造与再制造专委会秘书长，全国绿色制造技术标准化技术委员会再制造分委会副秘书长佩京）