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中国工业报记者 张永杰
采用高强度6系及航空级7系铝合金，以其灵活的模块化设计，艾普斯（天津）工业组装技术有限公司，可以根据客户需要，像搭乐高一样进行快速定制与拼接，组合成从精密部件到大型结构的各种功能构件。
2025年4月，在德国汉诺威工业博览会上，艾普斯携其创新的模块化构件解决方案一经亮相，便以其魔术般的精妙，被冠以“工业乐高”的美誉。
简易速成的拼装模式
“原先需要两天才能安装到位，用我们的型材，现在半天就能完工。”该公司运营销售副总经理张秋在艾普斯的产品展厅，手持一根银白色的铝型材，向前来洽谈业务的人员，揭秘了它的神奇之处：“我们的模块化构件，与令人爱不释手的乐高积木可有一拼，采用榫卯结构，不用焊接，一个扳手就能完成各种拼接。”
“我们的快速组装系统，能把航空航天领域大型部件的组装时间，从数天缩短到几小时。”该公司董事长潘爱民更是对“艾普斯效率”充满自信。
“艾普斯效率”，来自于“艾普斯智造”的硬实力。从模具自主研发到连接工艺创新，12项发明专利、46项实用新型专利，构建起艾普斯深厚的技术“护城河”。他们借鉴老祖宗的榫卯结构，创造出无需焊接的快速拼装新工艺，形成了艾普斯独有的模块化解决方案。
凭借铝型材的优异性能和独门绝技，艾普斯把一根型材做成了行业标杆。而艾普斯在“铁铝并行”应用上的独辟蹊径，不仅满足了航空航天对轻量化的极致追求，也能胜任重型装备对结构强度的严苛要求。正如潘爱民董事长所说，“铝灵活美观、铁敦实厚重，两者优化，让我们服务客户更加游刃有余。”
从嫦娥四号的支撑结构，到C919大飞机的装配平台，再到全球顶配飞机发动机的工作平台，艾普斯以其轻量化、高强度和快速部署的解决方案，为国家重点工程提供默默支撑。
从特斯拉展厅的工厂风灯廊，到小米汽车发布会上的炫酷背景，再到北京奔驰、比亚迪的生产线工装，艾普斯的身影，在汽车制造领域无处不在。
走进艾普斯的展厅，悬浮床、鱼缸架、换鞋凳等一系列铝型材家居产品，也是让人眼前一亮。该公司品宣部谢爱蓉直言，是铝型材“无需焊接、快速组装”的基因，将工业风吹进了寻常百姓家。
快速应变的解决方案
“过去，客户看重我们的产品价格，现在更认可我们的产品性能和解决方案。”该公司海外业务部负责人张鲁介绍，“像卡特彼勒这样的顶级企业，都会要求我们派工程师到现场提供定制方案。”
“艾普斯拥有一支强大的工程师团队。他们不仅能够快速响应全球客户的个性化需求，还能快速提供让客户满意的解决方案。”该公司董事长潘爱民认为，服务能力越强，到手的业务就越多。从简单地提供产品到延伸服务半径，真正为客户解决痛点问题，艾普斯才赢得了众多国际用户的信任。
艾普斯参展德国汉诺威工业博览会
艾普斯坚实的制造基底，又为解决方案的快速实施提供了有力支撑。从2023年开始，他们先后在天津生产基地投入4000多万元，引进了激光切割焊接设备，重建了12条自动化生产线，并配置了全自动静电粉末涂装线，实现从设计到制造的一站式服务。“这一核心优势，确保了我们能快速、高质量地完成海外订单。”该生产基地市场部经理林延如是说。
模块化的快速拼接，个性化的解决方案，保质保量的如期交货，仅是一次德国汉诺威工业博览会，艾普斯就收获了来自捷克、美国、墨西哥、罗马尼亚客户的订单。
截止去年底，艾普斯的产品已出口美国、德国、日本等15个国家和地区，海外业务占比从3%飙升至20%。更值得一提的是，一家德国企业通过采用艾普斯的“铝铁并行”解决方案，生产成本降低了18%。