中国工业报记者 马 艳

　　360度智能切布的自动模板机、高精度自动裁床、可以完美模拟真手工缝制的2D缝纫机器人……这些自动化、智能化的缝制设备逐渐代替记忆中的手工缝制，成为CIS－MA2019频频吸引观众驻足的亮点之一。

　　由此传递出的讯息表明，在产业深度变革和市场需求日益变化的缝制设备领域，智慧缝制工厂全新发展生态已逐渐拉开帷幕。

　　“未来，全产业链将由缝制机械智能升级产生的 ‘设备红利’带动，进入生产模式重塑、商业模式革新的新时代。”中国轻工业联合会副会长、中国缝制机械协会理事长何烨说道。

前沿科技领跑市场

　　智能、物联网、云技术……成为CIS－MA2019上的高频词语。来自印度的客商辗转于整个缝制产业链的设备，他兴奋地告诉记者，高性价比、高科技含量、高度智能化是目前中国缝制设备的代名词。

　　在青砖红瓦的石库门前，悬挂着 “百年蝴蝶”字样的牌坊，现场工作人员正在演示无线智能缝绣一体机的操作方法，点击机身电子屏上的图案，或用手机下载APP进行遥控，只需两三分钟，针脚下就出现了半只蝴蝶的轮廓。

　　将移动互联网技术融入传统缝制设备制造行业中，穿针引线间展现了技艺的传承与创新。

　　浙江台州是著名的缝制设备生产和出口基地，对于市场的动向更加敏锐。在台州杰克展台，从超高速电脑包缝机到全自动的贴袋机、袖叉机、激光裁床，大批量的智能设备和成套的智能化解决方案，让服装生产过程更加高效可控。展台的工作人员告诉记者，全自动袖叉机解决了衬衫生产工艺中最复杂的环节，可以比普通操作节省80%时间。

　　在TP展区，已经看不到人为操作的痕迹，其展位的负责人表示，TP基本实现了床品、毛巾生产环节的无人化。下一步将加强与前道数码印花的对接，从而在生产前就满足用户针对个性化、差异化的诉求，实现生产环节的智能化；另一方面，TP将重点围绕后道检测和包装，引入AI技术，最终实现全流程的无人化。

打造智能化生产体系

　　为了让消费者更加真切地感知设备联网的最终目的和能够带来的效益，上海鲍麦克斯电子科技有限公司依照终端用户实际生产工艺，将企业创新成果整合为缝制智能制造网络搭建技术，把用户传统生产线升级为整条智能网络化生产线。上海鲍麦克斯总裁秦仓法指出，打造数字化智慧工厂的目的是推动企业的持续改善，为市场提供更快速的响应，大幅降低问题分析、解决的难度和成本。鲍麦克斯将致力于打造高效率、低成本、柔性化、透明化精益智能制造体系。

　　在柔性材料的应用领域，缝制与裁剪是最重要的两大工艺。上工富怡展区的负责人告诉记者，上工富怡研发制造的自动化机器、智能化设备已经全面覆盖、满足了目前市场的需求，并且可以继续提供各种工业、工程应用领域新的解决方案，尤其是 “裁剪+缝制”一体化生产线的要求。

　　专注于工业缝制机械的杰克缝纫机股份有限公司，展示了 “成套物联网缝制”，实现了从铺布、裁剪到缝纫数据的全部拉通，并开发了配套的应用软件。

　　始终围绕下游实际需求的浙江美机缝纫机有限公司，针对性地推出了以自动化、智能化设备为主要卖点的七大系列产品矩阵。据展位负责人介绍，美机从已有的三十余款专用设备中，模拟用户实际使用流程，精选了十余款具有科技含量和创新性、针对性的产品，组成了牛仔一站式智慧成套缝制装备解决方案，现场进行智能化生产的流程再现。其展位负责人表示，通过这样的方式，可以让用户更为直观地了解美机是如何通过新技术、新应用的研发创新，有效解决用户的痛点，以高科技附加值的设备红利，实现对用户需求的切实响应。

国产品牌竞争力越来越高

　　处于产业链中间环节的缝制设备担当着 “左牵右引”的作用。

　　来自武汉市的一位参展商面露喜色，他告诉记者，他带来了很多用户需要打样的面料样品，对展会中的新产品进行实际使用效果测试，从效率速度、缝纫品质、设备稳定性等来对比，发现国产品牌设备的科技含量和适用性越来越高，基本可以满足服装面料对于设备的需求。

　　常州市裕隆贸服饰有限公司的张广岸穿梭于各个展位，不停地和设备制造商交谈着。他说，裕隆主要是生产棉服、羽绒服类产品，设备的吃厚能力最为重要，不断线、不跳针、不出绒等细节，对设备整体性能有非常具体的要求。整体来讲，CISMA上展出的设备，是可以满足需求的。

　　“我们目前使用的设备，基本已经从进口品牌更换为杰克等国产设备，满足日常生产所需是完全没有问题的。但随着人工成本过快上涨，尤其是熟练工人越来越难招，单人单机的流水线生产，已经很难满足效率和品质要求。这次参展的主要目的是了解设备在自动化层面实现的突破是否已经可以取代人工。”上海臣茂服饰有限公司魏骏表示，鉴于综合性价比的考虑，他将重点观测国产品牌，因为很多国产的设备已经不输国外品牌。