图为：攀西钒钛科技产业园（石磊摄），供图：攀枝花市委宣传部
火红的攀枝花，三线建设之子。因矿而生，因工而立。
60年前的1965年，“好人好马上三线”的号角在金沙江畔、宝鼎山前火热吹响。从“象牙微雕”钢城到世界级钒钛基地，从“筑路禁区”到高铁钢轨领跑全球，从一片荒芜的开局到而今坐拥百万人口千亿产值、人均GDP11.4万元排名四川全省第一……风雨一甲子，辉煌六十年。火红的年华，铸就了火红的攀枝花。
这片火红，是木棉花、凤凰花浴火的颜色，是铁流钢花浇铸的铿锵性格，是“艰苦创业、无私奉献、团结协作、勇于创新”精神书写的铁与火的歌。
60年后的2025年1月，攀枝花市提出围绕“两区三地一中心一粮仓一门户”定位，突出共同富裕试验区、攀西战略资源创新开发试验区引领作用，坚定不移推进工业强市、科技优市、人才兴市、生态美市、创富荣市，统筹推进市域一体聚富、勤劳创新致富、和合善治促富、成果共享奔富，聚力实现产业丰美、环境优美、人文和美、生活甜美。这是新征程的号角，也是新攀登的战歌。
走进夏天的攀枝花，“两试引领”之下，因地制宜发展新质生产力的生动实践一如满城火红的凤凰花一样处处绽放。
聚势矿“采”攀高向新
做好“5G+工业互联网”加法推动远程采矿
攀枝花是一座拥有最柔名字、最“钢”品质的城。文武之道，一张一弛。钢的资源基底呼唤柔的发展智慧，呼唤资源型传统产业向新能源、新材料、新工艺以及新智能、新智慧延伸，呼唤采、选、冶协同“5G+工业互联网”式锻造新质生产力。
在攀枝花市东区，位于雅砻江、金沙江交汇处的鞍钢集团攀钢旗下矿业公司朱兰铁矿分公司，拥有朱家包包、兰尖两个采区，是攀钢主要的原料供应基地之一。
作为中国西部矿产资源最丰富的大型露天矿之一，自上世纪60年代开工建设以来，到2024年底，该矿已经累计完成采剥总量23亿吨。然而，生产中面临的各类实际问题也在50余年的生产中逐渐显露。比如，采运作业主要有穿孔、铲装、汽运三个环节，其中打孔作业由现场人工接杆打孔，无法准确计量孔深；铲装作业效率依赖司机经验；汽运作业则需要持续往返于爆堆和破碎站之间，存在意外交通伤害与车辆失控风险；电铲、钻机需为设备送电6000V高压后方能开始作业，触电风险大；矿区属半干旱河谷立体气候，高温季节采场地表温度最高可达50℃以上……一系列难题，迫切呼唤一套全新的解决方案。
2021年3月以来，攀钢矿业公司与中国移动、华为团队联合组建协作团队，在朱兰铁矿开展“5G远程采矿”技术攻关。
通过“5G+工业互联网”的一系列优化组合，采矿工人从可能造成车辆损害、电击伤害、垮塌危害的工作场景搬到了凉快的5G远程操控大厅，配合视频拼接和裸眼3D技术，“按一个操作按钮，就可以像玩电子游戏一样轻松完成对采矿设备进行实时操作”。此外，通过卫星定位技术，布孔工作也实现了远程控制钻机到具体坐标进行作业的跨越；原来较为危险的边坡巡检工作升级为无人机实时巡检，极大提升了巡检的效率……目前，结合5G智能采矿项目（一期）实践成果，朱兰铁矿于2023年6月推进实施5G智能采矿项目（二期），计划新增4台电铲、1台液压挖机、5台钻机、8台矿卡智能化改造。同期探索无人机应用、钻孔自动取样及快速分析、AI智能铲装等技术，打造以矿山三维地质模型为核心、以生产执行系统为中枢的5G全链接智能采矿模式。
智能化的改造升级，为矿山的生产力带来了质的迭新。
相关报道显示，攀钢5G远程采矿项目实现了世界首创冶金矿山穿采运现场作业无人化、世界首创5G云网融合应用于露天采场无人化、国内首创高温电磁环境露天采场无人化，以及有人、无人车铲混合编组作业国内领先和电铲、钻机自动卷缆技术综合应用国内领先的3个首创和2个领先。
聚力赋“绿”攀高向新
着眼回收推动钛资源综合利用率达到45.86%
攀枝花是一座卧在矿山上的城，如何依靠科技创新推动资源就地加工、就地转化、“吃干榨净”，不断提高资源综合利用效率，推动钒钛资源有效利用向含新量、含金量、含绿量发展注入新动力？
位于盐边钒钛产业开发区的龙佰四川矿冶有限公司系龙佰集团下属全资子公司，2002年进入攀枝花、落地盐边县。近年来，龙佰矿冶笃定前端扩链、中端强链、尾端延链，支撑起盐边钒钛磁铁矿综合利用的产业版图。
在采选冶的过程中，公司发现，虽然“攀西钛资源总储量居世界首位，攀枝花拥有全国93%的钛资源，但因钛精矿中含有较高钙、镁等杂质，传统的技术工艺无法分离”。为此，龙佰矿冶积极投入研发力度，不断提升创新能力。其中，“超微细粒级钛铁矿全流程源头高效回收关键技术”的开发，实现了超微细粒级钛铁矿回收的工业化应用，大幅提高钛资源综合利用率。采用“微差中深孔爆破-液压反铲分铲分装-专用矿车运输-大型旋回破碎-高效预分选技术装备-大倾角胶带运输-大型排土机排土”系列技术装备，推动钒钛磁铁矿资源最大限度开采利用，回采率达98.76%，较国家示范基地目标值高出2.76个百分点。建成目前全球最大的圆形钛渣电炉（36MVA），攻克了钛资源转型升级氯化钛渣关键技术，实现了副产煤气回收再利用……据龙佰矿冶副总经理王黎介绍，通过上述努力，“仅攀西地区就盘活钛资源近8700万吨，相当于新发现了3座大型钛矿。钛资源综合利用率达到45.86%，跻身国际领先水平。”
近年来，龙佰矿冶先后获得专利授权61项，“钒钛磁铁矿高效绿色综合回收工艺及装备研究”斩获中国有色金属工业科学技术奖一等奖，先后获评“全国矿产资源节约与综合利用专项优秀矿山企业”“国家级绿色矿山”。分析认为，龙佰矿冶的创新实践有力推动了攀西地区钛精矿-氯化钛渣-氯化法钛白粉及氯化钛渣-海绵钛-钛合金全产业链升级转化，对攀西国家级战略资源创新开发试验区的提档升级、推动世界钒钛产业中心向攀西转移具有重要意义。
聚能电“储”攀高向新
链接钒电解液产线技术实现超大规模储能
攀枝花钒、钛资源储量分别位居世界第三和第一，年均日照2300-2700小时，金沙江、雅砻江年过境水量1100亿立方米……天选的资源，造就了丰沛的水能、风能、太阳能，绿电富余；也成就了发展储能产业的诸多机会。
5月上旬，在位于攀枝花钒钛高新区的钒融科技钒电解液生产线门口，数台提货车辆正排队等候装运钒电解液产品，该批次钒电解液将运往园区全钒液流储能电站示范项目。
资料显示，钒融科技由攀钢集团钒钛资源股份有限公司（下称“攀钢钒钛股份”）与大连融科储能集团股份有限公司合资成立，注册资本3161万元。攀钢钒钛股份是世界主要的钒制品供应商，大连融科则是全钒液流电池行业国内产能和市场份额第一的钒液流电池生产商。钒融科技充分融合了攀钢钒钛股份和大连融科的资源优势和技术优势。顺应“碳达峰”“碳中和”的发展趋势，钒融科技立足重要的战略新兴产业——大规模储能系统核心功能材料供应市场，全力进军全钒液流电池电解液生产工艺技术研发、加工生产、市场销售、租赁等业务。
据四川钒融储能科技有限公司负责人侯海军介绍，钒融科技一期项目于2023年建成投产，具备年产2000m³钒电解液，实现了新一代低成本、短流程钒电解液生产。后续计划投资建设更具竞争力和影响力的智慧化年产60000m³钒电解液产线。
正是基于上述这一连串新质生产力的攀高向新，攀枝花市制造业龙头企业数字化研发设计工具普及率超过95%、关键工序数控化率达到74%，绿电占比92%以上，单位GDP能耗近三年下降17.2%，成为国家级绿色矿业发展示范区和国家首批工业资源综合利用基地。
六十年逐梦传薪火，六十年奋楫再出发！
2025年4月，攀枝花市委书记吴群刚率队调研工业经济运行情况时强调，“要深入贯彻落实党中央和省委、市委决策部署，拿出‘不输一口气、努力争红旗’的拼劲，大抓项目、抓大项目，以项目大攻坚、大突破引领经济高质量发展，持续筑牢共同富裕试验区建设的物质基础。”是的，面对党中央部署的重大战略在川叠加，国家战略腹地建设、成渝地区双城经济圈建设、新时代西部大开发，以及赋予四川建设“两高地、两基地、一屏障”使命任务，攀枝花有责任、有基础、有条件更好落实，在服务国家高水平科技自立自强、优化重大生产力布局、维护国家能源资源安全等方面乘势而为、多作贡献。
承接新使命、续写新荣光，英雄的攀枝花，正在着力突出“两试引领”作用、健全完善“五市并进”体制机制、统筹推进市域“共富共美”新征程中，因地制宜推动新质生产力攀高向新！（工云）
请输入验证码