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升级公告
为积极响应大队扭亏解困工作部署，大庆油田试油试采分公司作业四大队特车队聚焦车辆维护核心痛点，打破“小毛病必外修”的传统固化模式，以自主维修为关键突破口，同步推进机制创新与员工技能提升，全力实现小故障“零进厂”目标，以更高效、更经济的车辆保障，助推生产任务稳步向前。
构建全链条自主维修体系，夯实能力根基
特车队创新推行“技师分片包干”管理制度，将车辆日常巡检责任细化到具体岗位、落实到个人，确保轮胎磨损、电路虚接、管路轻微渗漏等常见问题一经发现，立即纳入即时处置流程，避免“小问题拖成大故障”。针对车辆启动系统故障、制动系统微调等高频故障类型，定向组织技能集训，邀请经验丰富的资深技师现场教学，从故障快速诊断、工具规范使用到维修流程闭环，形成一套标准化操作指南，技师队伍自主维修能力持续升级，逐步具备独立解决多数小故障的能力。
精准优化维修备件储备，提升保障效率
为破解“维修等物料”的难题，特车队全面梳理车辆维修需求，筛选出螺丝钉、电瓶卡子、密封圈、保险丝等20余种高频消耗备件，建立“随用随补、动态调整”的库存管理机制——每周统计备件消耗情况，根据实际使用量及时补充，既避免库存积压造成浪费，又确保小故障维修时“物料随时有、维修不耽搁”。
依托“发现即修、就地解决”的自主维修模式，特车队小故障外修率同比大幅下降82%，月均车辆维修费用降低28%，有效减少成本支出；同时，因小故障处置及时，车辆闲置时间大幅缩短，出勤率稳步提升至96%，为生产任务高效推进提供了坚实的用车支撑。
下一步，特车队将继续以自主维修为“练兵场”，在实践中锤炼队伍实战能力，持续优化维修流程与备件管理机制，努力构建“降本”与“增效”相互促进的双赢格局，为大队特种车辆安全、稳定运行筑牢坚实壁垒，助力大队扭亏解困工作走深走实。（王文阳）