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在能源保供压力与日俱增、绿色发展理念深入人心的当下，电力行业正面临着保障供应与节能减排的双重挑战。中油电能气电公司勇立潮头，以工业水系统优化为突破口，创新推出“四清两堵”工作法，在电力保供的战场上书写着提质增效的新篇章。
近年来，随着机组运行年限的增长，中油电能气电公司机组辅助系统老化问题日益凸显，用水成本逐年攀升，成为制约企业高质量发展的“拦路虎”。为根治这一“顽疾”，公司立足设备本质安全，以“四清”关键举措为“手术刀”，精准“切除”系统低效“病灶”，全方位提升工业水系统运行效率。
走进公司的设备现场，清理一、二号水塔淤垢的工作正如火如荼展开。中油电能气电公司运行部主任韩东介绍，水塔长期运行后，内部易形成大量淤垢，这不仅影响水质，还会导致循环水过滤器频繁反洗。公司组织运行人员对水塔进行深度清理，有效提升了水塔内水质。通过这一举措，循环水过滤器反洗频次降低近30%，每年减少反洗用水超1万吨，相当于1000户普通家庭一年的用水量。
冷却水塔分水盘的清理同样至关重要。分水盘若堵塞，水流阻力增大，补水量也会随之增加。运行人员通过仔细检查分水盘的，清除其杂质和结垢，使循环水路保持畅通无阻。经过清理，水流阻力减少15%，补水量同比下降12%，大幅降低了水资源消耗。此外，分水器喷嘴的畅通与否直接影响换热效率，一旦堵塞，冷却水温度升高，工业水蒸发损耗量也会随之上升。运行人员利用清洁工作，对分水器喷嘴进行逐一排查和清理，使换热效率提升约20%，冷却水温度下降3℃，有效降低了工业水蒸发损耗量，为企业节约了大量水资源。
清理循环水旁滤罐对于节水而言，也发挥着重要作用。通过优化清理流程、改进清理工艺，旁滤罐反冲洗频次大幅降低，反冲洗用水量减少30%，年节约循环水用量超3万吨。
“四清”举措多管齐下，如同为工业水系统注入了一剂“强心针”，显著提升了系统运行效率。
在提升工业水利用率的同时，中油电能气电公司也没有忽视泄漏这一水资源浪费的“隐形杀手”，以“两堵”行动向泄漏顽疾“宣战”。
针对锅炉水系统，这个公司组建专业检修团队，对阀门、管路的“跑、冒、滴、漏”隐患进行全面排查。针对传统橡胶密封易老化、耐腐蚀性能差的问题，大胆创新，采用金属密封技术替代传统橡胶密封。截至目前，已完成30余个汽水系统阀门的精密检修，阀门耐腐蚀性提升3倍，泄漏率从0.5%降至0.02%，极大减少了水资源的浪费。
针对循环水系统，这个公司同样毫不松懈。自年初以来，面对二号水厂循环水管线泄漏问题，技术人员迎难而上，采用带压堵漏技术，成功处理泄漏2次。这项技术无需停机即可对泄漏点进行修复，既保障了发电机组的稳定运行，又从根本上解决了水资源浪费的“源头”问题。
“四清两堵”工作法的实施，让中油电能气电公司在水资源利用和成本控制上取得了亮眼成绩。2024年全年，公司累计节水5.72万吨，降低用水成本31.7万元；2025年上半年已节水近2万吨、增效近7万元，发电水耗同比下降0.07吨/万千瓦时。这些数字背后，是公司对绿色发展理念的坚守，更是对技术创新和精细化管理的不懈追求。未来，中油电能气电公司将继续深耕细作，不断完善“四清两堵”工作法，向着更高的目标迈进，在电力保供和绿色发展的道路上书写更加精彩的篇章。（高洋）