春寒料峭时节,大庆油田采油八厂第一作业区全面落实油田公司“提质增效攻坚战”的部署要求,坚持厂“一切成本皆可降”的理念。天然气管理通过实施全链条精细化管控,2月份实现天然气用量同比降幅11万立方米。第一作业区通过技术创新与管理升级双轮驱动,探索出一套可复制、可推广的节气管理模式,为油气生产单位能效提升树立了新标杆。

精准调控挖潜效,技术攻关破难题。面对冬季天然气保供与降本增效的双重压力,作业区以“精”字为诀展开攻坚。由机关干部与基层班组组成的12支调控小组,对14座计量间、47个单环回油温度系统实施“手术刀式”优化。通过动态调整掺水量参数、建立温度、压力联动模型,使每口油井的掺水循环效率显著提升,日节气量取得突破性降低。“我们创新采用‘分段控温+闭环验证’法,让每度热量都用到刀刃上。”生产指挥中心主任指着监控平台上跳动的绿色曲线说,智能算法与人工复核相结合的调控模式,使无效循环率降至历史最低水平。
立体巡防筑屏障,计量革新保根基。在输气管网管理上,作业区构建起“人防+技防+数据防”的三重保障。巡线员配备激光甲烷检测仪与红外成像仪实施“双保险”巡检,对宋一集输班等关键节点安装智能压力监测终端,实现对村屯管线的毫秒级异常预警。针对输差较大的管线,创新实施“三段式”加密巡护——日间徒步巡检+夜间无人机热成像+凌晨声波检测,成功查获多处隐蔽盗气点。同时,对计量表实施“盲检校准法”,将计量误差控制在合理范围内,为精准管控夯实数据底座。
管理革新育动能,示范引领开新局。“节气攻坚不是权宜之计,而是管理革命的起点!”作业区副经理在提质增效推进会上掷地有声。该作业区建立“日跟踪、周分析、月考核”的节气管理闭环,将单井气耗纳入单位考核,推行“节气金点子”奖励机制,激发全员创新热情,这些创新成果被编入《节气案例白皮书》。
第一作业区提质增效已从“盆景”变“风景”,集输系统能效提升工程全面铺开,新能源替代项目加速落地,为油田打赢提质增效攻坚战注入强劲动能。(王珊)
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