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升级公告
新年伊始，大庆钻探定向井公司井控装备管理中心面对井控设备租赁、维修大幅降价、市场竞争加剧等不利因素，全力以赴拓市场、强力保障提质效，以“不破楼兰终不还”的执着和坚韧、“遇水架桥、逢山开路”的勇气和担当，统筹谋划，攻坚克难，树立提速“刀锋”、增效“利刃”的一流定向品牌，为2025年开局奠定坚实基础。
坚持市场开发，拓展发展空间。牢固树立“成就客户就是成就自己，为客户服好务是我们永恒的追求”的理念，该中心班子成员带头精准营销，机关靠前推动，各项目部常态化对接，外拓市场取得成效。积极探索井控技术服务系统化、专业化目标，主动与采油、创业、井下作业等单位联系，扩大作业防喷器的维修试压工作。自2023年4月建立作业防喷器维修车间并取得资质以来，中心以专业、优质的服务赢得了客户的信赖，油田业务稳步开展，2024年维修作业防喷器188台，内防喷工具519只，创效200多万元，2025年力争再突破。
坚持质量导向，优质高效服务。产品的质量决定着钻井生产的安全，该中心秉承“宁要一百个过得硬，不要一个过得去”的理念，对设备进行全生命周期管理，确保设备动态清晰可见、设备质量有迹可查。实行巡检、定检、专检负责制，大到总成拆装、小到螺丝松紧，达不到要求的都要返工，确保设备出厂合格率100%。持续完善应急资料、台账，定期保养应急物资设备，保证了应急物资的可靠好用。强化检维修工艺流程，留存关键影像，成立重点井包保小组，在节日及敏感时段升级管理，分别对大庆探区、川渝、新疆等区块开展重点井巡检工作100余次，确保井控服务规范高效。
坚持科技创新，锻造提速引擎。针对川渝地区现场井控设备试压效率低，试压周期长的问题，研制了高压力、大排量、电动试压系统，在川渝地区应用8口井，试压周期由原来的72小时缩减至24小时，试压效率提高60%，该系统的应用，确保了试压标准的有效实施，大大缩短试压周期。在庆玉2井完井采用175MPa采气井口装置，一举打破国外对超高压采气井口装置产品的技术垄断，填补了国产175MPa采气井口装置实际应用的空白，技术服务能力迈上新高度。2025年，该中心将继续以加快科研攻关、新产品研发、井控配套和维修工具的改进为目标，开展防喷器气密封检测技术、钻井现场大排量电动试压系统的研发，提升井控服务能力，拓展服务业务范围，为公司创效贡献力量。（王倩颖）