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为进一步夯实压裂施工管理基础，全面提升施工质量，强化入井材料及流体全流程管控，近日，大庆油田采油八厂工艺研究所组织召开全厂压裂施工质量监督及药剂规范管理专题会议。厂三级工程师、所内措施管理室技术人员、各作业区及班组技术负责人共20人参会，共商压裂管理提质举措。
会议紧扣压裂全流程质量管控核心，聚焦关键环节部署工作。会上集中学习油田公司工程技术部油气井压裂开工验收资料规范，重点解读《油气井压裂开工验收申请书》《油气井压裂施工开工批准书》等四项核心资料填写标准，细化填报流程、统一规范要求，推动压裂开工验收环节全面标准化、规范化。
针对2026年1-3月油田公司井筒质量中心检查反馈的38项问题，会议逐一剖析根源、明确整改路径，要求各相关单位举一反三，对照清单逐项自查整改，建立整改台账、紧盯整改实效，坚决杜绝同类问题反复出现，以问题整改倒逼管理质效提升。
为强化现场监督，会议明确压裂施工四类必存影像资料规范，涵盖压裂液取样、砂罐施工全流程、破胶剂液位对比及压裂曲线照片，实现施工全过程可追溯、可核查，让现场监督更精准高效。同时，严格依照油田公司入井材料及流体质量管理规范，结合年度抽检不低于20%。
会议明确，自2026年4月初起，每口压裂井由作业区现场抽取3份药剂样品，分别送至厂备样库留存、厂中心化验室及采油工程产品质量监督检验中心检测，构建全方位药剂质量管控体系，实现入井材料质量全程可追溯、严管控。
此次会议明晰了压裂施工监督流程与责任分工，补齐管理短板、细化管控举措，从源头筑牢质量防线。下一步，工艺研究所将狠抓会议部署落实，持续强化压裂全流程监管，推动施工质量再提升，为我厂高质量持续稳产提供坚实技术保障。（齐淋张岩刘长青）