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“以前校线，俩人一组，一个在这边扯着嗓子对着对讲机喊，另一个在那边拿着万用表一根一根地找线、测线，又慢又容易错。一旦接错，设备烧了不说，整个工期都得往后拖。”回忆起过去核对电缆线芯的场景，老师傅们至今仍会摇头。
这个困扰电气安装行业多年的难题，如今被大庆油田工程建设公司油田工程事业部第十五工程部“星火传承QC小组”的革命性发明彻底解决。在组长卫东带领下，小组自主研发了“4G遥控电缆线芯查找器”。这个设备像为校线工作装上了“千里眼”和“智慧脑”，让过去高风险的作业，变成了单人即可精准完成的“指尖操作”。传统校线依赖“校线灯、对讲机、万用表”，双人配合在嘈杂现场极易出错。线芯错接是损坏设备的“隐形杀手”，常造成经济损失和工期延误。小组直面痛点，融合4G通信、遥控传感与智能识别技术，研发出新型查找器。操作时，一端接主机，另一端用手持终端通过4G网络远程触发，设备便能自动、快速、准确地识别每根线芯编号与通断状态，结果实时显示。
变革是颠覆性的：人员从2人减为1人，效率提升4倍以上；准确率达到100%，实现“零差错”；以往半天才能核完的复杂线缆，现在不到一小时即可完成。
“这个‘神器’真管用！以前最头疼的活儿，现在最简单。”一线工人的反馈最真实。自2024年试用成熟后，设备迅速推广，已应用于油田200余项工程，从大型站场到边远单井，有效杜绝了接线错误导致的安全隐患。经测算，其年均节约成本超过120万元。2025年，该项成果在石油工程质量管理小组活动成果评价中荣获一等奖，成为对团队创新与实践能力的极大肯定。
“星火传承，意思是创新之火可以燎原，质量精神更要代代相传。”QC小组组长卫东说。目前，小组已着手该设备的研发升级版本，计划融入更强大的数据与诊断功能。这把从一线燃起的“创新之火”，正照亮传统行业智能化转型的道路，持续为提升工程质量和保障能源安全贡献着坚实力量。（姜艳冰）