3月20日，通用技术沈阳机床爆款产品发布会在沈阳举行，以“新质赋能技术突破爆款领航”为主题，正式发布4类9款技术迭代产品，涵盖立式加工中心、卧式数控车床、龙门加工中心、立式五轴联动加工中心等。

在发布会现场，150余名产业链合作伙伴齐聚，通过实地调研、产品展示与深度交流，共同见证国产工业母机在核心技术突破、新质生产力培育、品质价值重塑、产业生态共建上的系统性成果。

爆款引领：破局突围的实战答卷

爆款诞生是新质生产力在制造业落地生根的具体体现。通用技术沈阳机床党委书记郭生表示：“本次发布的产品在精度控制、运行效率、稳定性及智能化水平等核心指标上均实现了全新突破。既紧密贴合国家重点领域制造需求，也能为客户提供高效优质的解决方案。这是企业高质量发展的必然结果，标志着国产工业母机自主可控能力正加速转化为市场价值。”

这一转变的背后，是持续加码的研发投入与系统性的技术创新。2025年，沈阳机床投入研发资金2.15亿元，并从资本市场募资17亿元，强化高端制造能力。依托通用技术集团央企平台优势，公司进一步巩固高端数控装备领域国家级创新平台地位，联合上下游企业组建创新联合体，围绕关键环节开展协同攻关，形成了“技术突破—产品迭代—市场验证”的正向循环，为高端装备的自主突破与规模化应用奠定了底座。

本次发布的VMU40AM增减材一体化立式五轴加工中心是填补国内增减材制造领域空白的代表性产品，能在一台设备上实现金属3D打印与五轴增减材加工的自动连续复合。该产品攻克了关键核心技术，从核心控制系统到关键功能模块实现国研国产、自主可控。主要面向国家重点领域、重点行业高端装备制造等重点应用领域。产品已于3月17日在亚太地区增材制造行业旗舰展——亚洲3D打印、增材制造展览会（简称TCT亚洲展）公开亮相。展现出国产高端装备替代进口、自主可控的能力。GMC2550wsμ动台动梁式龙门五面加工中心打破国外技术垄断，成功填补国内高端精密龙门加工领域的空白，已在机床、模具、风电等领域应用，并根据市场反馈从核心维度进行全面升级，标志着国产工业母机在关键领域的自主保障能力达到新高度。VMU63P立式五轴加工中心在国家重点领域实现进口替代，年初，已有两台样机通过“央企携手、联合验证”的方式实现国货国用。同时，企业正布局人形机器人、低空经济等新兴领域的专用高端数控机床，以“技术预研+市场卡位”抢占未来产业制高点。

智造赋能：智能工厂造品质机床

发布会期间，产业链合作伙伴实地调研智能化产线：5条7×24小时无人化柔性生产线全面部署5G专网、MES系统与智能调度平台，实现设备互联、数据贯通与智能决策，制造效率提升40%~50%，人员配置减少50%以上。

2025年，公司获评“国家卓越级智能工厂”和“5G工厂”，成为全国机床行业唯一的“双国家级”智能制造标杆。爆款产品的集中亮相，标志着智造转型正带来品质的全面提升。此次发布的产品在制造成熟度、精度保持性及工况适应性等关键指标上均达到行业领先水平，部分精密加工场景已实现国产替代并具备性能优势。

将隐性工艺经验转化为显性数字资产，是智造转型的关键环节。以“大国工匠”徐宝军为代表的劳模工匠团队，将积累的操作经验转化为关键参数，固化为可复用的数字化工艺包，形成可传承、可迭代的数字资产。

“爆款不仅是市场的选择，更是品质的承诺。”通用技术沈阳机床副总经理刘洪强表示，“公司将继续以新质生产力赋能制造能力升级，让爆款成为可靠品质的代名词。”

市场验证：矩阵成势的“开门红”

凭借“高端产品技术+极致性价比”的组合优势，通用技术沈阳机床通过技术迭代、成本优化、品质提升与服务升级的协同发力，在市场上形成了综合竞争力。年初以来，公司以“单品梯次发布、精准投放验证”策略有序试水市场，反响积极。

试水推广期间，iV85立式加工中心主打极致性价比，服务通用机械行业“够用就好”的务实场景，获得订单103台；VMC850Q-A立式加工中心聚焦国内中端市场，满足客户“久用如新、稳定无忧”的核心诉求，收获订单123台；VMC850Q立式加工中心专为汽车及新能源行业打造，交付“精益求精”的品质体验，获得订单124台；HTC40Q卧式数控车床立足汽车、轴承等核心制造领域，整体性能达日系标杆水准，签单110台。发布会现场，多家代理商当场表示签约意向。

当前，公司正在系统推进产品结构调整。通用技术沈阳机床总经理徐永明介绍，布局分为三个层次：顶端履行“国家队”使命，攻关关键领域；中部主攻高成长市场，扩大规模效应；底端维系客户基础，并为中高端产品引流。这一布局旨在实现国家战略与市场化盈利的有机统一，构建“使命引领、市场反哺”的良性循环。

生态共生：从做产线到建生态

国产工业母机的突围，离不开产业生态的协同进化。发布会现场，150余名产业链合作伙伴齐聚，见证工业母机产业生态的逻辑重塑：上游突破技术瓶颈，下游激活市场需求，中间打通客户反馈与产品迭代的闭环，从“单一交易”转向“价值共创”。

通用技术沈阳机床营销服务中心总经理张成龙表示，生态协同的核心在于构建“能力共享、价值共赢”的合作机制。公司正系统推进服务网络升级与资源协同能力建设，通过区域服务网点布局提升响应效率，通过提供自动化产线与数字化工艺包，降低客户使用门槛与协同成本，助力客户实现生产效率与质量的双重跃升。

针对制造业自动化转型需求，通用技术沈阳机床将“做产线”作为生态协同的重要抓手。产品从设计之初即融入组线思维，通过统一接口、模块化配置与数字化协同，实现“单机独立运行、多机柔性联动”的一站式交付。通用技术沈阳机床正推动智造能力从“单点突破”向“链式辐射”升级，助力产业链伙伴共同迈入数字化制造新阶段。

面向未来，通用技术沈阳机床正推动从“做产线”到“建生态”的升级。基于对产品矩阵和产业趋势的系统理解，公司为客户制定中长期规划，协助对接投资方或产业链资源，在发展客户的同时扩大生态版图。

“爆款不是终点，而是起点。通用技术沈阳机床追求的不仅是当下的市场认可，更是未来十年、二十年的行业引领能力。”郭生强调。（阿阳）