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2025年，大庆钻探钻井一分公司共完井701口，进尺113.11万米，不同井型施工效率较2024年均有较大提升。
去年，面对井型结构多样，地质条件复杂，施工难度加大的多重挑战，公司锚定井控安全核心与“四提两降”目标，以故障与复杂预防为关键抓手，持续强化科技创新引领，深化技术管理体系改革，攻坚现场施工技术瓶颈，自主创新6项现场应用技术，将技术优势转化为施工实效，有效提升钻井施工效率与工程质量，为公司技术进步和高质量发展筑牢坚实支撑。
强化提速方案针对性，靶向破解工程技术难题。针对各重点井区块钻头匹配性不强、钻具组合稳斜能力差、测量仪器冲蚀等技术难题，采取针对性技术措施，实现施工速度大幅提升。徐深55X井专门定制抗冲击、抗研磨钻头，实现单只PDC钻头完钻，刷新311.2毫米井眼单只钻头施工最深、钻井周期最短两项指标；茂2区块致密油水平井通过钻头个性化设计，解决造斜段定向不稳、水平段钻速低等问题，茂204-扶平18井造斜段、水平段日进尺分别达340米、380米；宋深32HC井推广“高研磨PDC钻头+大扭矩螺杆+脉冲减振提速工具”模式，三开趟钻进尺、机械钻速均有较大提升，为深层难钻地层优快钻井提供了实操经验。
集成应用一趟钻技术，大幅提升钻井施工效率。通过个性化钻头研选、钻具组合优化、钻井参数强化，形成二开一趟钻配套技术，秉持“三大两高”钻井理念，强化现场管理、配套相关设备，动态调整钻进参数，推动钻井效率显著提升。目前二开一趟钻成功率显著提升，实现三开井“1+1+1”、二开井“1+2”趟钻目标，英页12井首创预探水平井二开“一趟钻”纪录。
优化钻井液性能体系，夯实现场施工技术保障。该公司坚持因地制宜，针对不同区块地质特点制定针对性钻井液管控措施。升平重点井区块采用近平衡钻井方式，建立低密度、随钻堵漏、参数监控、预警信号识别、参数联动调整精细控制ECD五重防漏措施，配套随钻及时响应机制，通过异常指标预警及时调整钻井液参数，有效防控井漏风险。致密油区块针对易剥落地层，增加抑制剂、聚合物含量，防止泥页岩遇水膨胀，优选并加大封堵材料用量，实现多层级封堵，调高钻井液密度增强井壁物理支撑，优化流变性做好井眼清洁，保障了导眼井、技套施工顺利推进。
升级井控防控技术，筑牢安全生产防线。井控防控管理工作全面强化，构建起多级防控体系，打造“现场盯守、领导负责、技术巡查”三位一体保障机制，井控专家驻井盯防，加强关键工序旁站监督，提升班组“四环节”风险识别能力；落实领导包保到井制度，确保现场风险全程受控；总工程师带队开展全覆盖巡查，全面筑牢井控安全防线。同时推进井控信息化建设，为50D及以上钻机配备电子液面监测预警系统，提升坐岗精度与险情处置能力。升平重点区块重点井目的层应用环空液面监测装置，为失返性漏失施工处置提供安全支撑。（刘娟）