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工经启航
升级公告
近日，大庆钻探钻井一公司40132钻井队施工的州39-扶平1井，钻进效率持续提升，尤其是10月20日和21日的日进尺分别为315米和309米，创出了肇平50区块水平井水平段日进尺的新纪录。
肇平50区块是集团公司重点项目，也是大庆油田“十万吨”产能示范工程，该区块水平井施工面临诸多“硬骨头”：储层连续性差导致水平段轨迹调整频繁定向比例高、轨迹上倾造成施工后期托压现象严重、为保障数据采集质量导致控速多，多重难题叠加致使钻速受限，施工效率始终难以突破。为攻克这一难关，钻井一公司精研施工设计方案，持续优化技术模板，同时强化井长驻井指导机制，对重点工序、关键环节实行“旁站式”监管，确保各项提速技术措施落地见效。
定向施工挤时间。定向作业是水平井施工的关键环节，也是耗时“大户”。该公司相关部门积极与甲方沟通，多次商讨轨迹优化方案，根据地层增斜规律，优化轨道设计，提高钻具稳平能力，合理配置施工参数，密切监控井斜变化，时时跟踪井眼轨迹，保持井斜在控制范围内，大大减少了测斜次数和时间。
钻进施工提钻速。设定日进尺目标，建立以柱为单位的接打划时间计划表，优化工序工法，细化技术措施，减少无效划眼时间，在钻进中采取大排量、高转速，在接立柱时采取晚停泵、早开泵，保证返砂良好，提高井眼净化效率，有效提高了钻进效率。
现场操作提效率。为最大化利用施工时间，40132钻井队在现场操作中推行“提前准备、高效配合”模式，每班坚持提前做好接立柱准备，及时检查卡瓦、液压大钳等作业工具，班组人员密切配合，保持较高的操作效率，接立柱时间由原来5分钟压缩至3分钟，每天可多20分钟钻进时间，为抢打进尺奠定了基础。
泥浆性能保施工。钻井液性能直接关系井下安全与施工连续性。40132钻井队建立“高频监测、动态调整”机制，坚持每班测一次全套性能，保持钻井液参数达到设计标准，每半小时测量一次粘度和密度，根据变化及时调整，发挥固控设备优势，保障钻井液性能满足施工要求。
设备维护减等停。为了减少泵修理时间，自行购买耐油耐高温泵配件、凡尔体垫子，更换时长从3小时延长到24小时以上，每天节省1小时，至少可多打十几米进尺，对保持钻进连续性起到了较好的效果。（刘娟）