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工经启航
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高质量修井作业是油水井健康生产的基础。随着油田开发的深入，油水井故障类型日益复杂，修治难度不断增加，中国石油大庆油田井下作业分公司的修井医生们，以“技”为药，探索创新，攻坚破局，全力提升油水井生命质量。
今年以来，中国石油大庆油田井下作业分公司加大科研投入，与高校、科研机构合作，共同攻克修井难题，大幅提升修井质量，为油田的高效开发提供了坚实保障。
针对高钢级套损井修复过程中遇到的磨铣困难、效率低下等问题，他们攻关形成弯曲井段磨铣、局部扩磨和高效锻铣3种打通道技术，设计加工8类、23种高效工具。这些技术和工具的应用，有效提高了高钢级套损井的修复成功率，由52.6%提升至82%。
面对水平井修井数量增加带来的挑战，他们集中力量解决水平井连续油管卡阻问题，攻关形成2项井口预处理技术，能够将连续油管顺利回接至井口，工艺成功率达100%；同时，还攻关形成管外切割、小直径燃爆内切割、连续油管环空套铣及管柱上顶预判与控制4项技术，设计制造了专用的连续油管打捞配套工具，实现了技术上的历史性突破。
此外，他们还在报废井质量控制方面取得了重大进展。为避免形成新的套损源、产生成片套损区，全力深化报废施工质量管理，加大报废管柱深度、水泥浆用量、灰面深度等关键环节监管力度，全程监控生产施工，并核实施工过程中各项参数和数据，切实实现油水井高质量报废。同时，开展异井眼报废验证技术攻关，通过在老井附近定向、伴随钻新井，定向射孔后，利用压力监测、可视测井和循环示踪剂等手段验证伴随钻进、深穿透射孔和封堵效果，实现有效报废。
前三季度，井下作业分公司累计完成修井1950口，大修井治理成功率达到98%，终止率控制在2%以内，均为近年来最好成绩。疑难井治理取得重大突破，累计攻关疑难及终止回攻井388口，较去年同期多完成123口井，治理成功率达82%，为历史最好水平。报废井质量得到有效控制，避免了新的套损源的产生，为大庆油田高效可持续开发作出了积极贡献。（叶菲）