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工经启航
升级公告
在大庆油田采油四厂第二作业区，杏二集输班用58年坚守书写安全传奇。这个承担9座转油站油气水处理任务、拥有49名员工的集体，以“生命至上、安全第一、环保优先”为核心理念，凭“实、细、精”三字诀闯过安全生产20000天大关，更获评集团公司HSE标准化先进基层单位，为基层安全管理立下可学可鉴的标杆样本。
实做素质提升：从“纸上谈兵”到“实战练兵”
“以前看图纸学流程，现在拆开机泵就能摸清风险点！”员工口中的“一廊两室”，是班组盘活资源打造的三维培训阵地——安全文化长廊以警示案例与荣誉激发动力；集输培训室用沙盘、拆解平台实现实景教学，让工艺风险从“静态文字”变为“动态场景”；HSE活动室普及HSE知识、工作原理及风险提示。
为让培训见实效，班组创新“三考一代一演”机制：班长早会考理论、副班长现场考实操、技术骨干随时考细节，倒班员工轮值代理岗长练统筹，每月应急演练强实战；同时“走出去学+请进来教”，组织特种设备外训、邀请专家指导12批次、双重预防机制构建15人次、累计培训超100人次。如今，员工操作标准掌握精准度提升40%，全员实现标准化操作“零偏差”。
细做监督保障：从“粗放管理”到“精耕细作”
“用‘四单一混’法解决硫化物致脱水器‘罢工’难题，单独沉降、加热、加药、监测后再混输，效率立马提上来！”班长老张的分享，是班组精细管理的缩影。他们构建“班长统筹+副班长主抓+全员落实”责任链，推行“分包问责、递增考核、履职评估”机制，让“我的岗位我负责”深入人心。
生产中，“五勤二平稳”操作法（勤观察、勤分析、勤沟通、勤调整、勤保养，保压力与流量平稳）贯穿全程；设备维保上，为28台机泵、18座容器等划定118个风险点源，实行“挂牌+保养+会诊”机制，设备故障停机率直降65%。施工管理更严守标准，5000立污水罐改造时临时导液保外调不断，防火作业用往复锯替代气焊，8次大规模改造实现“零事故”。
精做隐患治理：从“被动整改”到“主动防控”
“上岗写风险日志、每周集中查隐患，这习惯我们坚持了10多年！”在杏二集输班，“日日写、人人查、集中改”已成传统。班组建立“四级包保”责任制（员工包点、班长包岗、骨干包项、干部包片），将隐患排查责任落到每个人。翻开《隐患台账》，232项自查隐患的整改措施、责任人清晰明了：地下管线腐蚀就移至地面，仪表接线杂乱就重布300多条线，老旧管线锈蚀就更换3500米，用“换、改、移”组合拳根除隐蔽隐患。
为杜绝整改“走过场”，班组推行“对标整改”销项制，对照HSE标准邀请专家督导，2025年以来完成跨接更换269处、接地整改215处，118项隐患全部“清零”。“现在是盯着风险找隐患，安全管理从‘事后补救’变成了‘事前防控’。”安全副班长的话，道出了班组闭环管理的核心——“没有发现不了的风险，没有整改不了的隐患”。
58载风雨，杏二集输班以“实、细、精”为笔，在HSE标准化建设画卷上写下从“全员操作标准化”到“岗位现场标准化”，再到“班组管理标准化”的精彩篇章。其探索的“四单一混”“五勤二平稳”经验，正成为更多基层班组可复制、可推广的“安全密码”，印证着基层安全管理的真谛：唯有把措施抓到底、把细节做到位，才能筑牢安全生产的“铜墙铁壁”。（梁旭）