2月4日，从大庆油田钻探工程公司钻井二公司了解到，1202队紧紧围绕“稳油增气，提质增效”目标，精心组织，多措并举，圆满完钻徐深9-平7井深层水平天然气井。1202钻井队实现了一开机械转速比上口井提高23.09米/小时；二开完井周期比设计缩短11.5天，机械转速比上口井提高13.06米/小时；三开比邻井少用11趟钻、平均机械钻速较同区块井提高9.04米/小时的高指标；水平段钻进过程中，有一只牙轮钻头，使用54.42小时，进尺131.72米，刷新了施工区块新纪录。

　　这口井设计完钻井深5019米，目的层最大位移1150米，水平段长1077米，实际最大井斜角92.5度。这口井地质构造复杂，施工难度大，地下高温、高压，钻遇地层易漏、易坍塌，属于一类井控风险等级。

　　严防严控 安全环保稳受控

　　受疫情、油价震荡的影响，这个公司、项目部积极研究拿出各类解决方案，1202队在做好防控的同时，党员干部践行“吾日九省吾身”，全力克服困难保生产运行。

　　这个队始终本着“安全第一，生命至上”理念，坚持开展“三违”整治和未遂事件的征集活动，并划分了党员安全责任区，将党员的模范作用融入到安全管理工作中去，全方位抓安全管理。制度上重奖重罚，教育上多措并举，利用班前班后会，播放以往的违章照片、安全警示片《疼》来安全分享警示大家，让员工真正实现从“要我安全”到“我要安全”的转变,提升员工的安全素养；同时队还建立了“岗位技校”，苦练内功，积聚发展后劲。对待复杂的井下情况坚持“因敌施测”原则，队干部分白班、夜班执行24小时值班，大班执行早中晚，“一日三巡”工作制度，开展写风险、识风险、消风险，全员齐抓共管，实现了全年安全无事故的好成绩。

　　上下联动　科学钻井再提速

　　该公司、项目部、技术服务中心等部门超前组织生产运行方案的编制，同时会同相关单位精细运行管控，技术专家李艳军和骨干柳强、李金力深入一线，靠前指挥生产，采取点对点有效措施，确保了这口井的平稳施工。

　　1202队探索应用国际前沿钻井技术，二开采用低固相氯化钾钻井液体系，提高钻井液携砂能力，解决了上部地层易发生卡钻、泥包、憋漏等技术难题。大力开展钻头选型及钻具结构优化工作，坚持“一段一招”“一层一法”技术措施，适时切换“复合钻头+旋转导向”和“复合钻头+螺杆+LWD”等多种钻具组合结构，每日跟踪记录井眼轨迹、泥浆性能，适时调整钻井参数，既很好地控制了狗腿度，保证井眼轨迹平滑，又维持机械钻速处于较高水平。实现了一开机械转速比上口井提高23.09米/小时，二开完井周期比上口井缩短10.69天，比设计缩短11.5天，机械转速比上口井提高13.06米/小时，比设计提高10米/小时。

　　严控时效　创效能力再提升

　　这个队克服低温、冰雪等恶劣天气，高质量组织冬季钻井生产，推进“战严冬、转观念、勇担当、上台阶”主题教育活动和提质增效专项行动，实现了效率效益双丰收。1202钻井队针对特殊设备检修、保养效率慢、成本高、危险性大等因素发明了钻井泵大拉杆拆装工具、套管扶正机械手防压联动装置、绞车大绳活绳头拆装工具、滑大绳用钢丝绳提绳装置，这四大发明提高了维修实效，减轻了劳动力，节约了成本。1202队建立生产信息实时汇报交流群，加强井队骨干与甲方人员、录井、钻研等协作单位的沟通，消除因沟通不畅带来的过程浪费。提前谋划、精细生产，紧密工序衔接，“一开”下套管前将井控设备运输到井，缩短“二开”准备时间; 利用起下钻时间，对大泵、罐区设备做好检修保养，利用生产间隙，见缝插针式地倒、换大绳，提高了施工的流畅度。

　　面对低油价的严峻考验，1202队员工发扬尖刀精神，积极探索应用“互联网+精益钻井”生产管理模式，把油田钻井数据库作为钻井区块历史数据和口井对比分析的依据，科学拟定KPI值，优选最佳施工方案，有力地推动了钻井提速。牢固树立“一切成本皆可降”的理念，结合自动化钻机特点，实施《用料跟踪帐》《指标分解帐》和《价格损益表》成本管理办法，成本上抓管控、效益上抓挖潜，构建起全员、全要素、全过程成本管控体系，最大程度地降本增效，实现了内部考核成本结余120余万元。