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刘娟 中国工业报 曲长辉
“老话说，吃不穷，穿不穷，算计不到就受穷！咱打井跟过日子一样，得算计！”在大庆钻探钻井一公司30681钻井队，队长杨棕楠闲暇时总是和大家磨叨磨叨。作为“大家长”，在当前生产经营压力增大，成本可控空间缩小的情况下，就得带着这些弟兄们，能省则省，能挣则挣竭尽全力降本增效，努力实现钻井生产效益最大化。
1月27日，杨棕楠和工程师孙东宇再次研究这口井该下哪个钻头。这是他们的惯例了，仔细研究钻头情况，再根据设计和地层情况计算钻头能否打完一口井，找到一个最佳点来确定更换钻头的时机。
“使用钻头就像我们用菜刀一样，钝了不锋利了会耽误时间，就要磨一磨或换掉。”杨棕楠说。以往，为了节省成本，他们坚持一个钻头用三四口井，直到彻底打不动了，才换新的。可后来，杨棕楠就琢磨，得算算账，所谓磨刀不误砍柴工，这样用钻头省了，但耽误生产时效，算总账时未必有赚头啊。
后来，杨棕楠和队里骨干专门对钻头使用情况进行了开会研究，并经现场试验，证明要发挥钻头的最佳性能，就要找准节点，适时更换。
这不，趁完井阶段，他们又开始研究这刚刚用完的钻头，照例先仔细检查钻头磨损情况，预防继续使用时牙齿掉落、水眼堵塞等复杂情况，同时评估是否可以继续使用，最后确定不再适合使用。他们还算了一笔账，如果再使用这个钻头，虽然能节省下一个钻头的费用2万元，但是钻井周期至少要增加1天，将增加30000元的费用，里外一算还亏了。
“咱们不能光打井，还得算账啊，一算账就一目了然了，不算真不行啊！”杨棕楠有些得意的说。
如今，他们已经摸索出了钻头的使用规律，上部地层偏软时，使用旧钻头，不影响机械转速，下部地层偏硬，特别是到目的层后。机械转速降低，就使用新钻头，这样在提高钻速的基础上，节省了钻头支出，不用每口井都使用新钻头，一只钻头能使用三口井左右，一个月至少能剩下一只钻头2万元成本，一年就能省下20多万元。
为了管好队伍，打出效益井，杨棕楠可谓是下足了工夫。他坚持搞好干前、干中、干后“三个精算”，坚持向细管严控要速度要效益，争当精益管理的标杆。我们坚持进尺与效益同步增长。把经营指标项向全队员工讲清楚，把经营压力传递到每个人，将钻头、泥浆、柴油等可控成本进行层层分解，落实到关键岗位和责任人，实行全员成本控制。将所有消耗件价格表发到员工手中，设立班组材料消耗台账，严格规定各种材料和物品的使用定额，制定奖惩细则，对超过定额的和控制好的班组和个人在月度奖金中进行奖惩。在每口井完井后，班子成员和生产骨干一起对生产时效、成本消耗和控制情况进行分析，研究制定改进措施，及时堵塞管理漏洞，为下口井和下一阶段更好地打好井创造条件，形成了生产重担大家挑、人人肩上有指标的局面，使严控成本、挖潜增效成为了全队的共同行动。几年来，他们队打得井口口有效益，成本节余始终位居公司钻井队前列。