吉林石化：打出提质增效“组合拳”

　　7月8日，从吉林石化动力二厂传来消息，该厂瞄准提质增效目标，坚持问题导向，针对锅炉热效率偏低、原煤存放损耗大等痛点、难点，精准实施一系列有力措施。6月份，2号锅炉热效率同比提高0.8%，1号汽轮机每小时增发电量2500度，原煤减少热量损失相当于91吨。

　　“我们通过数据综合计算，锅炉热效率每提高1%，小炉每天可节煤8.26吨，大炉每天可节煤15吨，每一点提升都能创造大效益。”吉林石化动力二厂锅炉车间主任刘李军说。如何提高这套已运行20多年的锅炉装置热效率，成为摆在面前必须解开的“数学题”。

　　吉林石化动力二厂成立攻关组，从影响锅炉热效率因素入手，精心组织烟道漏风试验、粉煤分析等，最终成功消除漏风12处，校核制粉系统挡板21个，并经大量探索试验，找准风门最佳开度范围，实现2号锅炉热效率显著提升的同时，6月份节煤310吨。

　　这个厂汽机车间1号汽轮机发电机组是发电创效主力机组，由于长期运行设备老化导致机组真空下降、发电效率受到影响。“困难面前有我们，我们面前无困难，必须千方百计发挥汽轮机热电联产功能，最大限度增加供汽发电量。”吉林石化动力二厂汽机车间副主任陈志伟说。

　　技术人员开始全面排查分析具体原因，先后实施消除真

　　空漏点、疏堵清淤凝汽器、优化射水池换水等措施，收到较好效果，实现1号汽轮机每小时增发电量2500度。

　　在此基础上，该厂还针对原煤储存过程受雨水冲刷、日照等影响，造成原煤发热量损失问题，提出“减少原煤存放时间，增加原煤置换频次”方案，实行“煤沟卸煤走煤场，煤场存煤上锅炉”，全力保证储煤场存煤最高不超过1个月，从根本上杜绝了原煤损耗，使提质增效工作取得了实实在在的效果。

　　（经晓萃  高洪波）