近日，浙江枧洋高分子科技有限公司（以下简称枧洋科技）签约入驻企知道科创空间。作为国内最大的聚氨酯粘合剂生产商之一，枧洋科技长期专注于聚氨酯粘合剂领域，公司主导产品为“新能源汽车用聚氨酯粘合剂（2613070105聚氨脂粘合剂）”，涵盖新能源动力电池内部粘接、封装和灌封用粘合剂、高粘高导热汽车锂电池用双组份聚氨酯胶、动力电池铝塑膜用复合胶等，2023年和2024年国内市场占有率分别为17.35%和18.77%，稳居行业前列。
持续加码研发投入，全面提升动力电池材料创新能力
枧洋科技成立于2009年12月，深耕新能源汽车动力电池领域核心材料的研发与生产，产品覆盖新能源动力电池粘接封装、汽车锂电池导热胶、铝塑膜复合胶及汽车座椅热熔胶等关键细分领域，产品销售网络覆盖国内85%省级行政区,出口目的地遍布亚洲、欧洲、美洲、非洲等50多个国家和地区。
目前，枧洋科技已通过质量管理体系、环境管理体系和职业安全健康管理体系认证，并获得美国SGS国际环保认证、OEKO-TEX国际认证及浙江制造标准认证。除此之外，公司还先后荣获国家高新技术企业、国家专精特新小巨人企业、浙江省专精特新企业、浙江省企业研究院、浙江名牌产品及桐乡市“市长质量奖”等荣誉。截止目前，枧洋科技已拥有50多项发明专利和实用新型专利，技术创新实力持续增强。
自创立以来，枧洋科技始终坚持以研发创新为核心驱动力。近三年公司持续加大研发投入，2024年超过3400万元，并呈现逐年增长趋势。同时，公司组建了一支高素质、专业化的国际研发团队，团队以博士为带头人，硕士研究生为骨干，专业本科生为主体，辅以具备多年行业经验的专业人才。公司在国内设有三大研发中心和两大生产基地，累计开发了超过1000种粘合剂产品，年产粘合剂超过12万吨，膜材料的月产能超过2500万米，为企业高质量发展夯实基础。
依托产学研合作和协同创新，枧洋科技自2016年起与浙江理工大学材料与纺织学院合作，2023年与江南大学纺织科学与工程学院深化联合研发，围绕环保低碳无溶剂、高耐湿热、耐深冲粘合剂制备技术，成功开发出新能源动力电池用高性能粘合剂。新产品实现乐耐深冲提升15%、耐湿热提升10%、粘接强度提升10%、导热系数提升10%、硬度增加10%，有效解决了动力电池用粘合剂耐深冲、耐湿热性能不足的技术难题。
目前，该产品广泛应用于新能源汽车动力电池领域，显著提高电池结构安全性与储能上限，成功实现了日本产品的进口替代，并为江西明冠新材料股份有限公司、浙江华正新材料股份有限公司、广东广麟材耀新能源材料有限公司等国内知名企业提供配套，年经济收入超过2.68亿元。
在技术创新领域，枧洋科技聚焦新能源动力电池粘接封装，围绕高耐深冲、耐湿热粘合剂的技术空白持续攻关，形成了三大核心技术体系。
首先，针对传统聚氨酯粘合剂耐湿热性能不足、分子量分布不均导致耐深冲性差等行业痛点，枧洋科技国内首创接枝环氧树脂的多元醇配方设计，实现粘接强度与耐湿热性能同步提升10%。
其次，枧洋科技国内首创无催化剂高温合成工艺，消除催化残留引发的分子链结构缺陷，使耐深冲性能提升5%。此外，枧洋科技国内首创高真空阶段自动锁扣结构设计，有效阻隔小分子醇干扰，二次强化耐深冲性能10%，综合技术指标达耐深冲提升15%、耐湿热提升10%、粘接强度提升10%，攻克了动力电池封装材料长期依赖日本东洋莫顿进口的“卡脖子”难题，成功实现宁德时代、比亚迪等头部企业供应链的国产化替代。
携手企知道，共推新能源车用材料创新突破
得益于强大的研发能力与领先的产品优势，枧洋科技2024年营收突破11亿元，同比增长13%，新能源汽车用聚氨酯粘合剂在国内市场占有率达18.77%，位列行业第一。同时，公司持续为动力电池封装与电芯固定等核心环节提供高性能粘合剂解决方案，凭借技术指标赶超日本东洋莫顿和高性价比，枧洋科技不仅实现了进口替代，还成功出口至欧洲、南美、非洲及东盟十国等国际市场，进一步彰显了其在全球新能源动力电池材料领域的技术领先地位与市场拓展能力。
随着全球新能源汽车产业快速发展，动力电池作为新能源汽车的核心部件，市场需求持续攀升，带动上下游材料行业迎来新的增长机遇。特别是在汽车零部件国产化、高端化趋势加速的背景下，高性能粘合剂成为动力电池封装与结构优化的重要支撑。
枧洋科技紧跟行业发展方向，积极加码技术研发与产业布局，签约入驻企知道科创空间。此次合作，枧洋科技将依托科创空间的“大数据+大模型”解决方案，高效获取创新要素资源，打通新材料、新产品的研发创新链条，从而提升公司的核心竞争力。
展望未来，枧洋科技将继续强化核心技术突破，拓展多元化应用场景，推动产业链上下游的深度协同与创新。同时，公司将通过新材料和新技术持续推动行业的可持续发展，为新能源汽车产业的绿色转型升级积极贡献力量。
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