中国工业报记者 孟凡君
新时代新征程上，我国工业和信息化系统先进人物坚守岗位、勇于担当、开拓创新、甘于奉献，推动中小企业走上了专精特新发展之路，迸发出了强大的生机和活力，也推动和支撑了先进制造业的发展。5月13日，国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会，工业和信息化领域5位代表围绕“走专精特新之路做大做强先进制造业”与中外记者见面交流。
党的十八大以来，我国大力推进新型工业化，加快制造业转型升级，涌现出一大批专精特新中小企业，数量已经超过了14万家，其中专精特新“小巨人”企业达到14600多家。专精特新“小巨人”企业是以专注、专业、专长见长，具有专业化、精细化、特色化和创新能力强的特征，在整个产业中发挥了强链、固链、稳链的重要作用，一般都在特定领域有自己的“绝活”。
夏梦莹：我们的理想和目标就是为广大患者创建出先进的疗法及新药
新药关系到人民群众的生命健康，任何一个新药在上市获批之前，都需要进行临床试验来验证其疗效以及安全性。夏梦莹是一位来自生物创新医药开发的科研工作者，目前就职于中山康方生物医药有限公司，担任新药进行临床试验的团队负责人。“对于生物医药行业来说，我们的理想和目标就是为广大患者创建出先进的疗法及新药，我们服务于临床验证是将科研成果转化到临床应用的最后一步。从实验室转场到临床，对我来说不只是一个职业身份的转变，同时也是对我的知识结构、能力架构的全面更新。”夏梦莹说。
国际上一个有影响力的新药从立项到获批上市，一般需要10亿美元以上的投入，耗费10年以上的时间。夏梦莹认为，尽管前方困难重重，中山康方生物医药有限公司仍然希望通过科技创新，让广大患者能够率先使用具有全球突破性的疾病治疗方案。自从加入康方生物以来，她一共参与和负责了11个创新药物在全国范围的临床开发，值得骄傲和自豪的一件事情是，目前已经研发上市的两款用于治疗胃癌以及非小细胞肺癌的创新药展示了很好的临床疗效，同时已经被纳入了国家医保目录，这为保障广大人民群众的生命健康提供了重要作用，同时也大幅度降低了患者的用药经济负担。
生物制药研发行业在国际上竞争非常激烈，在这样的环境下，中山康方生物医药有限公司通过持续技术攻关获得科研创新成果，最终能够在双抗这条赛道上取得自己的核心开发方案，这就是公司的底气和信心所在。夏梦莹认为，中山康方生物医药有限公司的“绝活”就是通过科技创新研发出获得疗效更好、安全性更高的药品，在传统的肿瘤治疗上，传统的生物单抗药物只能作用于一个关键的疾病治疗靶点，这在疗效上有一些局限性。但是，中山康方生物医药有限公司研发的新一代双抗药物，可以同时作用于两个疾病关键靶点，这就意味着可以同时有两个途径去攻克肿瘤细胞建立的“保护伞”。同时，这两种途径可以互相协作，是一个1+1>2的方法，既可以提升药物的疗效，也可以提升用药的安全性，使得药物拥有治疗十几种肿瘤疾病的潜力。
生物医药研发行业是一个细分领域多、科技迭代快的行业。在这样特性的行业中工作，需要具有坚持力和好奇心，在工作中不断去学习、探索，夏梦莹快速成为自己负责领域的“专家”。她说：“近十年来，我和我的小伙伴们一共为超过1.6万例肿瘤晚期患者提供了治疗方案，在患者生命最需要的时候能够使用我们的药物，让疾病能够获得改善。当我知道我们的患者以及他们的家属因为检验单上的疾病指征获得改善而欢欣雀跃，并且重燃对抗病魔的勇气；当我知道我们的患者通过了五年以上的用药逐渐回归到正常的工作和学习生活中去的时候，我知道我们做的事情不只是给我们的患者带来生命的希望，同时也给一个个家庭带来新的希望。这时候，我就会觉得我们做的事情是非常重要的，我们的坚持和努力也是非常有意义的，这就是我在这个行业持续深耕下去的源动力。”
陈亮：毅然坚持将更多刀库“短板弱项”技术转化为“杀手锏”
江苏冈田智能（江苏）股份有限公司总经理陈亮，是一名来自江苏丹阳农村的企业创始人。在过去15年时间里，他一直专注一项使命，就是为中国机床装备上自主研发的刀库技术。刀库顾名思义，就是工业刀具的仓储中心。当一台数控机床面临复杂的加工任务的时候，刀库能够将手动换刀转化为快速精准的自动换刀，也就是机床的“弹药库”。他认为，对于企业“独门绝技”的理解，主要从两方面来看：第一，专注于产品技术创新，不是单纯的刀库生产组装企业，突破了刀库重要零件加工设备的设计和制造难题，并且长期跟各大类高校院所保持合作关系，持续提升科技研发及创新能力。第二，专注于细分领域，不盲目扩张，从公司成立至今所有的投资都聚焦在数控机床领域，并且坚持以客户的需求为导向，持续提升工人的技能，保证核心团队的稳定。
陈亮回到家乡创业主要有两方面原因：第一方面，来源于他热爱这个行业。工业母机是工业生产的核心设备，也是“现代工业的心脏”。国外卖给我国的刀库都是按换刀时间跟换刀数量计算价格，江苏冈田智能（江苏）股份有限公司就要想办法利用创新，把价格打下来。2018年，在攻坚链式刀库技术的时候，他带领团队在实验室搭起了行军床，吃住在车间三个月，通过183次不间断的试验，终于在夜以继日地努力下，把核心技术陆陆续续攻克了，生产的链式刀库效率大幅提升，成本跟原来对比大幅下降。第二方面，来源于他的报国之志。他认为，在一个全新的时代，一个充满机遇和挑战的时代，应该把个人的理想和国家的需求结合在一起，在实现个人理想的同时，也要为国家的繁荣昌盛作一份应有的贡献。
在无锡创业初始，面临进口刀库高昂的价格，陈亮毅然决定：“我们要自主研发！”2013年，他带着所有积蓄回到丹阳创业，乡亲们对此表示不解，但是他坚持，农村出来的人也一定能够在精密制造领域取得一定的成绩。但是，当时面临最大的挑战是刀库技术里面的短板弱项，2018年除夕夜，他带领着研发团队在寒冷的车间里，经过多次试验，终于取得了重要突破。江苏冈田智能（江苏）股份有限公司研发的刀库不仅性能好，而且成本大幅下降。他坚信，制造业是国家的基础，总要有人来守住这份匠心，在未来江苏冈田智能（江苏）股份有限公司毅然坚持将更多刀库“短板弱项”技术转化为“杀手锏”。
童建喜：把“绝活”转化为前行的动力
童建喜是嘉兴佳利电子有限公司研究院副院长，长期从事通信领域基础的电子陶瓷材料开发和产业化研究工作。童建喜始终认为人生要有追求，人生就是不断学习、不断成长的过程。作为专业技术人员，一是要始终面向行业的发展方向，在充分了解产品应用要求的基础上，开始材料研发工作。二是要保持开放的心态，善于学习和借鉴，在充分消化吸收现有技术的基础上再进行技术创新。三是要在工作方向、技术路径等框架上先做好规划，然后再开展细节攻关。四是要依靠团队，要发挥集体的智慧。
2006年博士毕业的时候，当时大部分博士优先选择到高等院校、科研院所单位工作，童建喜意识到企业的研发工作亟需相关的技术人才，便下定决心要为企业做点实事，于是毫不犹豫地入职了苏州一家电子元器件领域的企业做工程师。虽然待遇低，但是通过自己的勤奋努力和公司提供的三个月的脱产培训，为他未来的成长打下了很好的知识积累，紧接着他又负责了材料和产品多个研发项目，很快成长为专业技术能手。2009年，他作为部门的研发经理入职了现在所在的公司佳利电子，组建了现在的研发团队，突破了一个又一个的技术难题，也逐步完成了个人能力的第二次提升，逐渐从一个技术研发人员转变为技术管理人员。
我国从2019年开始，开展大规模的5G网络建设，涌现出了许多上市公司和国家级专精特新“小巨人”企业。童建喜所在的细分行业是5G通信核心器件的重要分支——微波陶瓷材料和微波元器件。微波元器件的性能关系着通信信号传输的质量，而所用的陶瓷材料又是元器件的重要基础和保障。童建喜认为，作为技术人员，面对每一个难题，都是一次改进和提升的机会。接下来，他跟他的团队一起，继续为我国通信行业以及电子通信装备制造业的发展贡献自己的力量。他怀揣为行业做一点实事的决心，扎根企业研发一线十八年，成功开发出10余款陶瓷材料，这些陶瓷材料均在5G通信、网络通信以及消费类电子等领域实现了大批量应用。
在项目攻坚阶段，他带领团队持续作战，在查阅大量文献的基础上，创新材料的开发技术路径，在三个月时间内完成了一百余组的材料配方试验，开发的材料技术指标满足头部客户企业要求。在自主陶瓷材料研发以及产业化应用领域，浙江嘉兴佳利电子有限公司研究院练成了两项“独门绝技”。一是对技术日复一日的精雕细琢。通过建立材料周例会制度，定期总结经验，分析研发过程中的一些问题，这项工作15年来从未间断，正是因为对技术的长期积累以及集体的智慧，2019年底他带领研发团队以及保障团队一起紧密合作进行技术攻关，在6个月时间内完成了5G基站元器件材料开发以及100多款新产品的研制，产品都取得了批量稳定化的应用。
二是对技术传承的匠心坚守。浙江嘉兴佳利电子有限公司研究院研发团队有一位87岁的老教授，目前仍坚持在研究院做研发工作指导，传授的经验形成了标准化手册，帮助年轻工程师把试错成本降低50%以上，正是这种代际传承的企业文化，帮助企业稳步前行。童建喜表示，与其说是“独门绝技”，不如说是企业在细分行业30年的长期深耕，更离不开企业对基础材料研发工作的持续支持，他会继续接过这一棒，把“绝活”转化为前行的动力。
葛群：芯片要越做越“小”储能要越做越“长”
上海纬景储能科技有限公司联合创始人、董事长葛群在芯片行业曾经工作了近30年，后来跨界进入了新型储能行业，他用三个标签来介绍自己：第一个标签是“芯片老兵”。在芯片行业摸爬滚打了近30年，他亲身见证了芯片越做越小、性能越来越强的整个发展历程。在一个指甲盖大小的芯片上，集成了超过亿万颗晶体管，让他深刻体会到：真正的创新源于对极致的不断追求。第二个标签是“储能新兵”。新型储能行业是伴随着新能源发展的一个新兴领域，长时储能技术能够将风能、太阳能等“靠天吃饭”的新能源，变得像自来水一样随时随地可用、稳定可靠。但是过去整个长时储能技术和成本亟待突破，因此在2018年的时候他和他的小伙伴创立了上海纬景储能科技有限公司，目标就是希望用技术突破让未来新能源以更低的价格、更高效的方式，为整个人类的生活生产提供强大的支撑。第三个标签是“跨界创客”。他有机遇把在芯片行业30年积累的方法学和方法论以及对于人工智能的深刻理解跨界，融入到储能领域尤其是新兴储能行业，到目前能够用AI技术去发现新的材料，用AI去监控生产线，保证产品的品质。葛群坚持在新型储能领域从2018年到现在，坚持7年的最大的动力是，坚信“绿色低碳”是一条正确之路，坚信所做的事情符合整个国家长远发展的重要方向，这是他坚持在这一行业深耕的主要动力。
葛群从芯片行业到人工智能，最后跨界进入新型储能行业，不断接受新的变化、新的技术，现在到了一个变化比计划还要快的时代，学习新技术和适应新变化，不再是选修课，而是必答题、必修课程。他在芯片行业做了25年多，忽然进入到一个似乎不太熟悉的行业，看似有点冒进，但事实上经过深思熟虑，总结起来大概有三方面的原因。第一，出自个人情怀。他的父亲是“两弹一星”科研工作者，把所有的青春年华和热血都贡献给科研事业，当他看到中国能源转型“箭在弦上”，AI和算力发展急需电力支撑，长时储能亟待突破，他觉得可以做一些力所能及的事情。第二，对产业发展背后逻辑的理解。他自己从事芯片行业多年，芯片的制造和应用背后离不开电力，长时储能技术是支撑包括算力中心等发展的重要关键底座，目前长时储能技术和成本亟待突破，从产业发展的逻辑来看，芯片要越做越“小”，储能要越做越“长”。第三，新技术赋能行业的重大机遇。当前，整个世界包括中国都处在巨大变革的历史机遇期，在这个历史机遇期，如何能够用跨界融合两个领域的力量，帮助原有的传统行业、成熟行业得到更大的体量和更高的发展效率。
随着技术的进步，他坚信人类会用更绿色、更经济、更高效的方式去使用新能源。上海纬景储能科技有限公司所专注的“锌铁液流电池”技术中所涉及的锌和铁两个元素，人体需要的补锌补铁对人体无毒无害，而且价格便宜，易于获取，在长时储能领域当中有巨大的潜力。但是“锌铁液流电池”在电池发生电化学反应过程中，不受控的锌晶体可能会像无序的荆棘一样野蛮生长，刺破电池的隔膜，这会极大影响电池的性能和寿命。如果不克服这个困难，大规模应用就是纸上谈兵，他和他的团队的破局之道，就是用非常创新的电级设计和独特的电解液配方控制锌晶体，按照要求稳定生长，最后达到长时储能的效果。目前，上海纬景储能科技有限公司用AI创新技术研发、创新新材料，管控产线和管理供应链，储能的度电成本从原来的差不多5毛钱降低到4毛钱左右。
杨兴德：参与的很多颗卫星总装实现了多个“国内首颗”
杨兴德是一名来自北京微纳星空科技股份有限公司的卫星总装工艺工程师。他表示，北京微纳星空科技股份有限公司研制的卫星有很多种，他主要负责合成孔径雷达卫星的总装工艺工作，像是给地球装上“透视眼”，能穿云透雾，进行全方位的观测，在国土监测、应急救灾等领域起着关键作用。他的工作主要是确保卫星从图纸到实物的完美转换，简单来说就是当一个型号完成立项后，要进行生产方案的规划，包括整星电缆怎么走线，使用什么样的工装吊具，总装流程怎么安排，先装什么，后装什么，什么时候测试，什么时候试验等，涉及几十道工序、几百个测试项。同时，每颗卫星有不同的外形，有不同的载荷，各种参数各不相同，要实现星箭的顺利分离、机构的正常展开、卫星的正常工作，就需要严谨细致处理好每一处细节，否则就会失之毫厘、差之千里，一切努力功亏一篑。
北京微纳星空科技股份有限公司专注于卫星整星研发和制造，涵盖的卫星种类很多，覆盖的平台范围也很广，从10公斤到1000公斤的平台我们都有做。但是这也给总装工艺带来很大的技术性挑战，从他个人来讲从最初的机械加工工艺师做起，深耕航天领域20多年，在机械加工、电装、电缆、装配、工装设计等方面都有深厚的理论基础和型号工作经验。同时，作为参与了很多型号的研制工作者，每当一个型号立项之后，他除了完成相关的基础性工作，还与骨干们一同进行技术难关的攻克。多年来，杨兴德带领团队参与的很多颗卫星总装，突破实现了多个“国内首颗”，比如泰景四号01星是国内首颗X波段商业遥感卫星。
卫星总装工艺工程师是一个要求综合能力很强的岗位，除了要有一定的设计能力外，还要有解决现场技术问题的能力。培养技术骨干主要分三个步骤：第一步，新人进入之后直接参与到卫星型号中。在卫星总装阶段，他带着新人跟产学电缆绑扎、学热控实施，经过具有针对性和实战性的锻炼，新人在整个工艺流程中全流程地走一遍，一般一两个型号之后就能够独立开展工艺工作。第二步，依托航天行业标准体系对新人进行系统培训。航天行业的标准规范非常完善，这是几代航天人几十年工程经验积累的精华，每一条都浓缩了无数次试错之后的教训，依托这些标准规范进行培训使新人少走弯路，从一开始就做最正确的事情。第三步，除了专业技能的培训更注重航天精神的培养。商业航天人也是中国航天人，需要在商业航天公司里传承，特别是“严慎细实”的工作作风，是杜绝低层次质量问题的法宝。比如拧螺钉，严格要求新人按照标准分三次交叉对称拧紧；比如连接电缆，要让新人反复核对连线关系，电缆接插一定要反复核对插头插紧锁紧并点胶。通过反复的培训，新人逐渐养成了良好的工作习惯，逐渐成长为公司的技能型骨干。
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