中国工业报记者 贾支渝
近期，山西省工业和信息化厅推出《山西·绿色工厂巡礼》系列报道，以文图结合的方式，逐一介绍全省“绿色工厂”的基本情况、典型经验和做法、未来发展等，循着绿色制造的脉络，展现山西碧色蝶变。
近年来，山西省工业和信息化厅聚焦绿色低碳转型，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，全力助推美丽山西建设。截至目前，全省已累计创建国家级绿色工厂133个、绿色工业园区8个、绿色供应链管理企业6个，制造业企业含金量、含新量、含绿量不断提高。
在此，我们随着《山西·绿色工厂巡礼》系列报道，看山西制造业低碳转型——
晋南钢铁：全力打造长流程绿色钢铁标杆企业
在“双碳”目标引领的时代浪潮中，山西晋南钢铁集团有限公司（下称“晋南钢铁”）以“高端化、智能化、绿色化”为发展航标，锚定“中国近零碳钢铁企业先行者”的宏伟目标，深耕“绿色、低碳、精益、数智”钢铁主业，加快发展光伏、氢能、储能等新质生产力，坚定不移地走节能降碳之路，全力打造长流程绿色钢铁标杆企业。
据介绍，晋南钢铁在国内行业内率先构建“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环低碳产业链。这条产业链汇聚了先进的氢能技术、绿色减碳的化工工艺、清洁可持续的光伏能源以及零碳物流运输体系，使企业吨钢碳排放控制在1.4吨以下，傲立钢铁行业绿色发展潮头。
▲晋南钢铁在各个厂区投入氢能重卡，运转各种原料和产品。
在氢能冶炼领域，晋南钢铁率先将氢气喷吹至1860立方米高炉。通过氢气喷吹置换焦比，有效减少了焦炭消耗，降低了碳排放，实现了绿色冶炼的新突破。
在减碳化工方面，晋南钢铁通过日本高化学专利技术，对焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气进行全回收、全利用，将其做成乙二醇和LNG，不仅符合绿色转型要求，更显著降低了碳排放，走出了一条资源高效利用的绿色发展之路。
▲晋南钢铁建设大型加氢站，为氢能重卡提供动力。这些绿色动力，全部来自企业焦炉煤气、转炉煤气、高炉煤气的提纯分离。
在能源绿色转型上，晋南钢铁大力推广光伏、风力发电，逐步替代传统火力发电，充分利用太阳能转化为电能，减少对传统能源的依赖。同时，持续规划建设大容量的光伏“新能源+储能”项目，从源头上为减碳注入强大动力。
在零碳物流环节，晋南钢铁全面使用氢能新能源，构建绿色低碳清洁物流体系，实现了短途零碳物流全覆盖。氢能重卡清洁环保，大幅减少了碳排放。此外，集团对火车站台装卸机械进行全面升级，以龙门吊和电动装载机取代燃油、LNG装载机，进一步优化物流结构，实现了100%清洁装卸、100%清洁运输，成为行业绿色运输的典范。
▲晋南钢铁建设的万亩太子湖光伏项目是山西目前最大水上光伏项目。
在深度降碳方面，晋南钢铁与北京科技大学合作建成投用炼钢转炉顶底复吹二氧化碳项目，将沃能化工二氧化碳转化为高价值的一氧化碳，不仅提高了吨钢煤气回收量，更有效降低了碳排放，开辟了钢铁行业减碳新途径。
据介绍，晋南钢铁还将规划建设光伏电站、电解水制氢制氧和储能项目，深入挖掘绿色发展潜力，提升绿色价值。同时，筹建绿电预热废钢项目，全面推进减碳降碳行动，致力于实现长流程钢铁企业“1吨钢1吨碳排放”的目标。
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