中电泰通成功破解电力设备“带电洗澡”难题

中国工业报记者  张永杰

2025年初，深圳市中电泰通电气技术有限公司（下称中电泰通）技术团队，利用自主研发的“新型环保绝缘带电清洗技术”，对天津大强钢铁的绝缘子和配电柜等关键设备，进行了带电清洗。经现场专业设备测试，去除了表面积累的盐污、粉尘及复合污染物的设备，绝缘电阻提升23%，静电值下降90%，各项电气性能指标均优于行业标准。

成功破解电力设备“带电洗澡”难题，中电泰通现已成为消除电力设备长期运行面临“健康威胁”的名医圣手。

电力设备面临严峻的“健康威胁”

在工业4.0时代背景下，电子设备已成为支撑现代工业运转的“神经系统”。从变电站到通信基站，从轨道交通到石油化工，数以亿计的电力电子设备24小时不间断运行，为社会发展提供着基础保障。然而，这些设备在长期运行中，却面临着严峻的“健康威胁”。

电子设备运行过程中产生的静电、环境粉尘以及设备发热等因素，会在内部形成复杂的污垢层。这些污垢就像附着在设备上的“血栓”，不仅影响散热性能，更会降低绝缘强度。据统计，电力设备故障中约35%与绝缘性能下降有关，而其中近六成是由污染物积累所致。

传统的人工擦拭、吹扫等维护方式，不仅清洁效果有限，更面临着一个无法回避的难题：必须停电作业。“以一座220kV变电站为例，单次停电维护造成的直接经济损失可能超过百万元，而间接影响更是难以估量。”中电泰通技术总监王立军直言，在通信、轨道交通等关键领域，设备停机还可能引发连锁反应，威胁社会的正常运转。

让电子设备“带电洗澡”，则为消除电力设备长期运行面临的严峻“健康威胁”带来了曙光。

然而，现实很骨感。中国的带电清洗起步于1986年，但因采用的是纯水清洗，一开始就受到了价格高、工艺难度高、局限性大、安全性低等问题的困扰。随后引入的化学清洗方式，则因清洗剂成分中含有毒性、腐蚀性、爆燃性，也只能应用于户外配电设备。虽有企业为了节约成本选择了这种对设备有损害和腐蚀的清洗方法，却导致了用电设备的安全性降低甚至报废，让知情者望而生畏。

最为尴尬的是，绝大多数从事带电清洗的服务商所使用的清洗剂工频绝缘击穿电压最低值不在国标（GB2024年要求最低值不低于40KV/2.5mm）要求范围，工频击穿电压极不稳定，可大概率的造成清洗部位被击穿。面对如此重大的安全隐患，用户更是谈虎色变。

直面电力设备长期运行面临的严峻“健康威胁”，中电泰通研发团队在深入调研国内外技术路线后，决定攻下“新型环保绝缘带电清洗技术”，彻底打破“停电维护”的行业桎梏，为电力设备长期运行提供安全保障。

破解带电清洗安全与效能难题

“绝缘带电清洗技术的核心挑战，在于兼顾清洗过程中的安全性与有效性。”中电泰通总经理吕勇话锋一转，“凭借创新性技术研发，我们现已成功地破解了这两大关键难题。”

在安全性研发上，中电泰通第四代清洗液配方历经多轮科学优化与技术迭代，5道纯化工艺，已完全不含氟、氯、溴、碘以及破坏臭氧层的物质和水，并排除了所有对环境不友好的成分。

中电泰通第四代清洗液的绝缘性能通过材料分子结构优化实现突破性提升，工频击穿电压＞90KV/2.5mm，也就是说，即便在高频高压工况下仍能保持介电性能稳定；体积电阻率高达8×10¹⁴Ω・cm，高于国标要求的1×10¹⁰Ω・cm四个数量级。

中电泰通第四代清洗液以其卓越的化学稳定性与绝缘特性，从根本上杜绝了清洗过程中因液体残留引发的电路漏电、元件短路等安全隐患，为精密电子设备的深度清洁提供了可靠的安全保障。

为了解决有效性难题，针对不同行业设备的特殊清洁需求，中电泰通技术团队还运用相平衡热力学原理与分子结构定向设计技术，通过大量试验，构建了由双亲性表面活性剂、螯合分散剂、极性调控溶剂组成的三元协同体系：针对铝合金氧化膜、陶瓷绝缘层、PCB电路板等不同设备材质，精准调控各组分比例，形成电力、通信、精密电子三大专用配方体系，可有效分解电力设备的盐分沉积、通信设备的油灰混合物等复杂污染物。

凭借其卓越的安全性和有效性，中电泰通绝缘带电清洗液，荣获20余项专利，并用过国家电力科学研究院等权威机构的严格验证和认证。

“我们还开发了多种专用清洗工具，实现了从大型变电站设备到精密通信元件的清洁全覆盖。”中电泰通总经理吕勇介绍，他们配套开发的智能化清洗工具矩阵涵盖四大核心模块，构建起全流程作业保障体系：集成温度热成像仪、静电测量仪、风速测量仪、绝缘电阻测试仪等高端检测设备，实现了设备状态的多维度精准检测；独创的绝缘清洗短枪、长枪及可连接延长杆喷枪等专业清洗装备，适配不同空间与工况的精细化清洗需求；自研的全系列污液回收装置等配套吸污系统，确保清洗过程中污染物的高效收集与合规处理；专用的安全帽、绝缘靴等安全防护装备，为作业人员提供全场景安全保障。由此形成的“检测-清洗-复清洗-污液处理-安全防护”的一体化解决方案，全面满足了智能化清洗作业的全流程需求。

重塑电力设备运维的未来

中电泰通“新型环保绝缘带电清洗技术”一经问世，就大有一骑绝尘之势。

2023年8月6日，成都地铁19号线地铁车顶电弓支撑绝缘子伞裙表面及尾部被电蚀损伤，造成破口、破孔。在专业技术高校束手无策的情况下,中电泰通应设备供应商的邀请极速前往，手到病除，绝缘子再无闪络现象发生。

2023年9月，深圳遭遇特大暴雨，地铁罗湖站、国贸站、老街站被雨水淹没。中电泰通临危受命，经5个通宵的电力抢险，顺利完成了检票闸机、电梯、通号设备、供电设备的带电清洗，既保证了地铁的提前运行，又避免了地铁设备更换的损失。

2024年6月7日，广州中车地铁车辆的电池组，因车辆高速运行产生的静电，吸附了大量的油污和金属粉尘，绝缘只有0.1MΩ，接近短路状态，导致列车无法启动。得知传统清洗手段无能为力，中电泰通主动请缨，污垢尽除，使绝缘值升至3.07GΩ，是清洗前的3000倍。

手握“全场景绝缘带电清洗解决方案”这柄杀手锏，才使得中电泰通在应急抢修、抢险救灾的关键时刻，张扬着非我莫属的豪气。

他们更是卓越的“全场景带电清洗服务商”。在过去的几年间，他们在国防军工、超大型发电厂、变电站、轨道交通、矿山冶金、ICT等重要央企国企和各类重要带电场景，进行了多批次、大范围、不同电压等级的精密程度应用，得到了各类客户的高度认可和赞许，并获得了能真实反映清洗效果的一系列数据。

他们还从国家能源集团、华电集团、山东高铁、国网电科院、国家电网，南方电网、中国烟草、深圳地铁、701所、宁德时代、中建材集团、中车集团、山西焦煤集团、中国电信、中国广播电视总局，西部管道各作业区等重要客户的现场应用中，和客户一起看到了实打实的效果。

——能够高效清除设备表面的灰尘、油污、碳渍、盐分、潮气、金属尘埃等污染物，并可完全消除静电，去除设备表面70%以上的导电离子；

——没有物理性损伤，100%恢复电气绝缘；

——设备温度降低在5%-20%之间，风速和风温下降约5%-15%；

——设备的抗污闪能力可提高7倍；

——静电和粉尘所造成的设备故障率下降70%以上；

——节约能耗平均达到20%左右，运行效率得到显著提升；

——通过使用带电养护系列产品及保护工艺，可形成一层纳米保护膜，有效隔绝环境中的水分、盐雾、粉尘、油污等污染物对设备的侵蚀，保障设备安全运行。

从被动应对设备故障到主动实施带电维护，从对新技术的疑虑抵触到广泛认可接纳，从应急检修为主到日常防护并重，中电泰通绝缘带电清洗技术凭借着高效安全的特性，已逐步融入设备运维的各个环节，并重塑设备运维的未来。