今年10月底，湖北省金属线材加工装备工程技术研究中心在航天科工集团四院江北公司揭牌成立。
在金属线材加工装备的国产化征途上，江北公司没有缺席。11年来，江北公司坚持走军民融合发展之路，用转变、创新、超越的观念和胸怀，打破国外对线缆设备的长期垄断，诠释了中国创造的力量。
转变——谱写军民融合发展之歌
江北公司是航天科工集团四院所属的大型军民结合型企业，参与的多个型号项目均处于国际领先水平，通过了湖北省高新技术企业认定和新时代认证中心的新标准质量体系认证，拥有国家武器装备科研生产许可证和装备承制单位注册证书，10余个项目获国家、省部级科技成果奖，其中一项获国家科学技术进步特等奖。
“十五”期间，江北公司坚持走军民融合发展之路，在稳固军品的同时，加快发展民品。2003年，该公司抓住钢帘线行业发展机会，果断进入钢帘线设备制造领域，并在“十一五”规划提出，充分发挥焊接、热处理、机械加工、钣金冲压等专业优势和军工实力，以线缆设备为支柱产业，做大做强民品。
经过11年发展，江北公司在钢帘线设备制造方面积累了许多经验，并在部分关键技术上有所突破，先后研制开发出60余个品种。其中，SNJ315/15双捻机被列入2004年度国家火炬计划项目，并形成了产业化。据统计，该系列双捻机累计实现销售收入5.4亿元，行业增收20亿元，为国家节约外汇支出1.5亿美元。
“问渠哪得清如许，为有源头活水来。”江北公司借助“质量最好，效率最高，成本最低”的源头，走出军工企业民品“效益低，不少还是亏损的”的困境。
2012年，为在3个月内完成82台双捻机交付任务，该公司狠抓管理提升。通过首件双检、过程巡检、抽检等检测手段，提高产品质量，降低废品率，杜绝批次性超差；严把过程关，控制好投入与产出的关系，降低成本；先后对140余项零部件进行工艺优化，提高原材料利用率，减少成本和提高进度。对此，该公司的民品单位领导贺友文由衷地说：“假如没有公司上下‘一盘棋’的质量、成本和进度意识，我们不可能在激烈的民品市场中胜出。”
2007年，该公司通过进出口公司了解到奥地利客户想从我国进口一批双捻机设备，于是5月份邀请对方来公司考察洽谈。6月，客户在几家实力雄厚的制造商厂家中比较后，与江北公司签下8台双捻机进口合同。在2008年金融危机中，该公司凭着过硬的产品质量，实现线缆设备销售收入近3000万元。
2009年前3季度，随着国家刺激内需政策的落实，带动了钢帘线新项目建设的逐步恢复。江北公司凭借产品质量可靠、交货及时、售后服务到位、航天品牌等优势，在同行业设备竞争中屡屡中标，共获取291台线缆设备订单，合同总额为6160万元，同比增长168%。
创新——提高子午线轮胎竞争力
胸怀梦想的人，必将为实现梦想而来。
2006年11月，该公司与韩国某公司长达五个月的管式机合作谈判破裂。面对一时困难，管式机如何发展？公司领导孙东洪在听取班子成员意见，组识班子成员进行多次专题探讨后，抛出了一句落地有声的话：“不合作，我们自已干。我就不相信，干航天产品的干不出管式机！”
2007年1月，该公司领导带着江北人的期盼前往用户公司，对方提出了签订6台产品合同事宜。对方说：“我看过很多中外的机械企业，现场管理做到你们这个样子，产品质量一定有保障。单凭这一点，我们敢与你们签单。”
凭着为航天人争光，为中国人争气的决心和信心，江北公司50天自主开发出首台管式机。用户公司董部长看到产品后，他笑着说：“10天前，你们告诉我们说干好了，我们不太相信。因为韩国与新的合作伙伴至今还没干出来。你们了不起！”
该设备通过用户三个多月的试生产验证，看到设备运行状态良好。该用户领导这样评价说：“江北公司的设备，无论是制造精度还是运行稳定方面，都有了很大进步，特别是变速箱部分，在国内生产厂家中是最好的，值得依赖！”
随着轮胎行业对钢帘线质量要求越来越严格，国内钢帘线企业急需一种生产效率高、成材率高、质量稳定的双捻机。为提高产品的市场竞争能力，满足行业对设备的市场需求，2008年，江北公司在传统双捻机技术的基础上改进创新，利用公司军工技术优势，研制出完全国产化反扭成绳高精度双捻机。打破多年来我国反扭成绳高精度双捻机依赖进口的局面，降低设备使用成本。
该产品共取得17项国家专利，该公司采用单丝扭转变形替代各种预变形器，实现单丝在成绳过程中无扭转变形，使钢帘线在轮胎生产过程中性能更加稳定，提高了轮胎的使用寿命和可靠性。利用双计米装置，实现了计米信号丢失判断及补偿，将设备计米精度提高到3‰。采用小模数多头蜗杆传动技术和完善的振动控制技术，使设备整体振动水平得到有效控制，设备运行时振动小，噪音低。采用变速箱牵引摩擦装置和自调节放线张力稳定机构，提高设备张力系统稳定性，提高了钢帘线的成品率和合格率。
2011年，高精度反扭成绳双捻机被湖北省科技厅认定为省重大科学技术成果。其整体技术达到国际先进水平，打破了国外设备的行业垄断，对提高我国子午线轮胎的普及率和国际竞争力具有重要的意义。
超越——让中国创造走得更远
2012年，反扭成绳高精度计米双捻机被国家科技部列为度国家重点新产品计划项目。
“我们下一步在产品做“精”上下功夫，提升科技含量，形成业内某些领域的技术领先；提高可靠性、适应性，降低成本，提高经济效益。” 在职代会上，该公司总经理孙焕军如是说。
2012年初，该公司通过走访了解到国内主要钢帘线厂家等都倾向贝卡内放外收型双捻机，为开辟线缆设备销售新增长点，该公司成立贝卡DFM系列双捻机研制项目组，利用公司多年来研发高精度反扭成绳双捻机的技术优势，主攻贝卡DFM系列双捻机研发。项目组通过客户走访和市场调研，编制并完善贝卡DFM系列双捻机研制可行报告，组织人员进行难点攻关和技术试验。同年8月，江北公司成功研制出首台贝卡DFM双捻机整机，达到了国内同型号产品的技术指标。该设备具有成品质量稳定、生产效率高、占地面积小、通用化率高等优点，是目前国内钢帘线生产市场上生产工艺最先进、生产效率最高的线缆设备。
2012年9月，在钢帘线设备市场周期性回落下，江北公司新开发的贝卡DFM系列双捻机却受到市场追捧，该公司再次与河北客户牵手，签订了7000多万元线缆设备订购合同，创下民品一次签单金额最大的历史记录。
目前，江北公司研发的双捻机、管式机、拉丝机、电镀线收放线机等各种钢帘线设备，具有很强的综合竞争力，已进入行业前三名。
据统计，到2015年，线缆行业的市场需求约为270亿元，江北公司将依托国家振兴装备制造业的政策支持，加快对民用产业管理体制和经营机制的改革调整，实行公司化运作和资本化运作，建立完全与市场接轨的“反应灵敏、高效运行、管控有力、监督有效”的民用产业管理体系和运行机制；加大线缆设备新产品和市场开发力度，纵向朝钢帘线合股设备高速高效内放系列和钢丝绳双捻机扩展，横向朝特种金属直进拉丝机、水箱拉丝机、微拉机等装备领域扩展，逐步形成覆盖特种钢丝、特种线缆的高端系列装备及制品的产业。
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