近日,从邢钢线材厂传来喜讯,经过努力,历时1年零4个月的点检平台项目全面建成投入运行,实现电、钳工联合值班。点检平台项目的建成投用标志着在国内行业首创成功,也将该厂现代化、智能化点检系统提升到一个新的高度。
邢钢线材厂共有五条线材生产线及两条开坯生产线均使用ABB和Siemens控制系统,轧线控制系统采用ABB控制设备,各类辅助系统设备采用Siemens控制设备,布置比较分散,主要有加热炉、液压站、润滑站、水除磷、PF线。在维护人员紧张,设备覆盖面较大,设备运行速度较高,出现问题后不易及时发现,给设备的维护带来诸多不便。通过在监控室联合值班,对全厂信号的分析和系统报警信息监控,并能够在最短时间内判断故障点,减少故障处理时间及重复故障的发生。为实现现代化、精准化、智能化点检迈出了坚实的一步。
线材厂点检平台从2014年3月开始报出计划到7月份调试运行并投用,共经历了16个月,在没有任何模式可以借鉴,更没有经验可循的情况下,他们从设计思路到专家团队组成,再到硬件的兼容匹配、网络传输和程序地设计开发以及系统地集成整合,在摸索中不断总结完善,最终建成了一套集成了设备运行实时参数、状态,并能够进行趋势分析、报警、远程监控的点检平台系统。点检平台建设不仅提高设备的点检效率,而且也降低维护人员的劳动强度。 (周勇 赵武斌 单继东)
作者:wy
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