山东10亿元智能化改造项目全线贯通！

近日，山东永盛橡胶集团有限公司（以下简称“永盛橡胶”）"基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目"完成全线贯通，进入最后调试阶段。该项目总投资10亿元，通过对原有生产线进行智能化改造，成功打造出集自动化、信息化、智联化于一体的工业4.0样板工厂。

在项目生产车间内，全自动机械手、智能AGV小车等高端智能制造设备已全面取代传统人工作业。据永盛橡胶设备处处长王文正介绍，所有轮胎制造设备均采购自全球顶尖供应商，其中成型机全部采用荷兰VMI公司产品，不仅大幅缩短了单条胎胚的生产时间，更显著提升了产品的均匀性和稳定性。

该项目的核心支撑是企业自主开发的"数字大脑"系统。在永盛橡胶指挥中心，大数据可视化平台实时呈现各类生产数据，管理人员可通过大屏幕精准掌握设备运行状态和生产进度，并对异常情况进行及时调度。永盛橡胶IT部部长刘虎表示，这一系统实现了更加平稳、柔性的生产管理，为企业的智能化转型提供了有力保障。

作为专业轮胎制造企业，永盛橡胶近年来以建设智能制造工厂为核心发展路线，通过推进智能化与数字化改造，不断提升生产管理效率，降低人工成本。此次改造升级项目通过引进国内外先进工艺与生产设备，并嵌入智能化生产软件系统，实现了从原材料入库到成品出库的全流程智能化升级。

业内人士指出，永盛橡胶的智能化改造项目代表了当前轮胎行业转型升级的主要方向。随着工业4.0技术的深入应用，传统制造业正加速向智能化、数字化方向转型。该项目的成功实施，不仅提升了企业自身的竞争力，也为行业智能化发展提供了可借鉴的实践经验。未来，随着项目的正式投产，永盛橡胶有望在高端轮胎市场获得更大发展空间。