井下采煤机的运行数据、瓦斯浓度监测曲线、机电设备运行状态在煤矿调度指挥中心LED显示屏上实时跳动。调度指挥员轻点鼠标，井下各环节生产情况和设备运转情况便清晰呈现。这是山西省晋城市煤矿智能化建设成效的生动写照。这样的智能化应用场景已成为晋城市煤矿的常态。
2025年以来，晋城市持续推进煤矿智能化建设，紧紧围绕“2027年，全市各类煤矿基本实现智能化”这一总体目标，按照“全面铺开、分类实施、分段建设、预留空间”的建设原则，分级分类指导煤炭企业在确保安全稳定生产的前提下，全面推进生产、经营、管理各环节的智能化改造。目前，全市84座生产煤矿已完成智能化综采或掘进工作面改造工作，120万吨/年及以上和灾害严重生产煤矿智能化改造工作全部开工，已累计建成智能化煤矿34座，预计到年底全市智能化煤矿将建成45座，智能化煤矿产能占比达到60%。
为破解常态化运维难题，晋城市能源局组织煤炭企业成立“两中心一队伍”，包括智能技术服务中心、智能化建设管控中心和智能化运维团队，保障智能化系统常态化运行。同时，出台《煤矿智能化常态化运行管理规定（试行）》，推动煤矿智能化建设从“建好”向“用好”转变，指导煤炭企业组建专职常态化运行管理科室，建立健全管理考核制度，加强智能化人员上岗培训，保障智能化常态化运维支出，全力提升煤矿智能化开采水平。针对人才短板问题，晋城市能源局主动作为，联合晋能控股装备制造集团凤凰山培训基地，开展智能化人才专项培训，已举办13期，累计培训1000人次；组织开展全市煤炭行业智能化建设及绿色开采技术交流活动，为煤炭企业提供技术交流平台；多家煤炭企业成立“大师工作室”“技能培训室”，定期开展专业技术人员培训，全面提升从业人员技能水平。
智能化建设的核心目标是“减人、增安、提效”，目前晋城市85%的生产煤矿完成采掘工作面系统智能化改造，建成智能化煤矿33座，累计减员900余人，井下变电所、中央水泵房等固定场所实现了“无人值守、有人巡检”，减轻了工人的作业时间和劳动强度，采掘工作效率得到明显提升。以高平科兴南阳煤矿为例，经过智能化矿山改造，采煤工作面单班作业时间缩短1小时，掘进工作面单班进尺增加1米，效率提升了25%。今年上半年，全市智能化煤矿原煤产量完成4262万吨，占全市产量的58%以上，供给水平持续提升。（卫效毅）
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