山西企业技术中心巡礼丨华翔集团：工匠精神让山西华翔闪耀世界

中国工业报记者  贾支渝

创新驱动发展，技术引领未来。企业技术中心是企业创新体系的核心引擎，是推动制造业向高端化、智能化、绿色化跃升的关键力量。为集中展现山西省企业技术中心在推动科技创新和产业创新深度融合方面的突出成就与创新风貌，我们推出“山西企业技术中心巡礼”系列报道，宣传标杆、推广经验，营造崇尚创新的浓厚氛围，为山西制造业高质量发展凝聚更强动能。

华翔集团：工匠精神让山西华翔闪耀世界

智能家居压缩机核心零部件市场占有率全球第一，机加工能力全国领先，工业装备零部件单厂规模位居全国之首……山西华翔集团股份有限公司（以下简称华翔集团）以创新为笔、智造为墨，让中国制造闪耀世界舞台。

在华翔集团的生产车间里，机械臂精准抓取精密铸件，沿着自动运输系统平稳传递。显示屏实时更新产品数量、质量标准和成本分析数据，对3000余台设备进行毫秒级监控。绿色代表正常运行，红色提示异常状况——整个生产流程实现了全链条数字化管理。这背后，是华翔集团对技术创新的执着。也因此，华翔集团企业技术中心在2023年7月被认定为国家级企业技术中心，成为所在地临汾市首个国家级企业技术中心。

国家级企业技术中心的认定标准极为严苛，需对企业的创新人才、技术积累、创新平台、研发投入等多项指标进行全面考评。华翔集团是这样通关的——

创新人才培育方面，华翔集团将工匠精神被视为企业的灵魂，每年都开展“华翔工匠”评选活动。目前，该集团30年以上“大工匠”有160多人，10年以上“华翔工匠”约占员工的总数20%，分布在生产、品质、技术、研发等关键岗位。同时，该集团还通过产学研和产教融合，加大专业人才培养力度，为技术创新提供了坚实的人才保障。与太原理工大学、山西电子科技学院和平遥现代工程技术学院等建立深度合作关系，与临汾职业技术学院共建“华翔学院”，为技术创新提供源源不断的人才支撑。

研发投入上，华翔集团仅2024年就在研发上投资1.2亿元，通过自主研发与产学研协同“两条腿”走路，取得100多项专利授权。

技术积累方面，华翔集团的拳头产品、占据全球25%市场份额的白色家电零部件中的制冷压缩机核心部件，在2019年获得工信部“制造业单项冠军产品”认证。

在“人人创新，全员创客”机制引领下，华翔集团全面推进精益管理，向“零缺陷、零浪费”目标迈进。近年来，华翔集团自主搭建“精益＋四化融合”智能制造系统平台，覆盖设备管理、品质控制、能耗优化等八大数字化系统。与中国移动合作打造“5G＋智慧工厂”，建成覆盖3个园区的5G专网，实现3000余台设备数据的毫秒级传输与直采。通过HBS精益管理体系，将生产流程的“人、财、物、能”数据全链条打通，使故障率下降，人均产量提升。构建了覆盖产品全生命周期的严苛质量管理体系，已通过ISO9001、ISO14001等多项国际权威体系认证。在首席质量官制度下，质量责任明确到人，全面推进全员质量管理，实现程序化、流程化、精细化管理全覆盖。

目前，华翔集团正加速推进“三园建设”战略布局：洪洞智能科技产业园、甘亭新能源汽车零部件产业园和翼城工程装备产业园，努力成为全球领先的智能家居、新能源汽车及工业装备零部件专业化制造基地。在白色家电领域，服务美的、格力等头部品牌；在新能源汽车赛道，与上汽华域组建合资公司，共建亚洲最大汽车零部件基地，剑指“双单项冠军”目标。