3月5日，高升采油厂雷88-H209井连续油管通桥塞后使用3.5毫米油嘴放喷。“该井自放喷以来，根据压力降幅和日产液量，逐级更换油嘴更好利用地层能量，目前日产已上升到14吨。”该厂一级工程师管恩东说。
高升采油厂作为已经开发40多年的老油田，油气开发面临着建产难度大，措施潜力小、自然递减控降难等诸多挑战。2024年，高采厂坚持“一藏一策”实施压裂工艺释放油井产能，雷72大平台、牛心坨油层、高3624块、页岩油勘探开发取得突出成效，老油田焕发出新生机。
该厂科研人员复盘总结雷72大平台11口油井拉链式压裂技术经验，结合11口井两年来的产量数据和放喷情况优化设计雷72块边部3口新井拉链式压裂和3口体积压裂施工方案，通过液量增加30%、加砂量增加10%、科学执行放喷制度，首次完成拉链式自主压裂，处于区块边部的6口新井未出现出砂情况，产量基本与主体区块持平，大幅度提升了油井生产时效，同比节约作业费用40万元。
针对牛心坨油田高凝稠油热压裂“卡脖子”难题，该厂应用高一联热污水配置压裂液，高凝稠油应用热水压裂和污水深度处理两项生产难题同步给出“最优解”。实时监测热压裂液温度，优化破胶剂加入量，避免砂堵，保证压裂效果。高3624块高3-6-莲H1首次应用7寸套管桥塞连座分段水平井体积压裂，科研人员自主研发7寸套管配套可溶桥塞及大通径防喷管、压裂井口，解决了每段1500方热水供应难题，同时首次应用高频压力波裂缝监测系统，实时调整储层暂堵次数和投球数量，峰值日产油达到12.3吨，是相邻直井的近三倍。
雷家页岩油压裂迈出关键一步，针对油藏“成岩作用差、原油粘度大、压力系数低”，雷885985井、雷99井两口油井成功实施极限压裂打开对页岩油藏的初步认识，雷99井日产油达到10吨。2024年10月末，雷88-H209井以“同归类、密切割、细分段、差异化”为原则，细化射孔簇位置及分段，将水平段划分25段/100簇，并大幅度提升压裂改造强度，加砂强度由每米1.2吨提升到4.7吨，液体强度由17.8立方米提升到38.9立方米，高质量完成压裂施工，创造了辽河油区页岩油水平井压裂最大规模新纪录。
下一步，该厂将进一步总结2024年“一藏一策”压裂经验，通过不断迭代优化，在雷家体积压裂上重点试验“大砂量造缝、高液量蓄能”两项因素，在页岩油开发上开展“复杂裂缝主控因素、可动油微观量化、蓄能渗吸置换、压裂液赋存状态、压后解束场”等5项评价研究，为形成“区域特色化体积压裂技术”提供基础理论支撑。（阿阳）
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