自八月伊始，大庆油田采油五厂第五作业区积极响应生产需求，深化设备管理策略，以“点”带“面”，精准施策，为原油生产的持续安全与高效运行筑起坚实屏障。该作业区通过多维度、深层次的设备管理举措，不仅提升了设备运行的稳定性，更为全厂原油生产任务的顺利完成奠定了坚实基础。
强化培训，赋能员工。第五作业区深知人才是设备管理之根本，因此将提升设备管理人员及一线操作人员的专业素养视为重中之重。通过组织定期的设备管理知识讲座、实操技能培训以及“师带徒”经验传承活动，使员工在设备日常维护、故障排查、性能优化等方面能力显著提升。同时，强化岗位标准、操作规程的学习与考核，确保每位员工都能做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），有效提升了作业区的整体安全生产水平。
自查自纠，隐患清零。为确保设备长期处于最佳状态，作业区严格执行设备安全操作规程，加大设备巡检力度，实施高频次、全覆盖的巡回检查机制。通过“查隐患，促整改”专项行动，对设备进行全面细致的“体检”，不放过任何一个可能的安全隐患。对于发现的问题，立即组织专业人员进行分析，制定针对性整改措施，确保隐患早发现、早报告、早处理，有效遏制了设备“跑、冒、滴、漏、坏”现象的发生，进一步提升了设备运行的可靠性和安全性。
责任压实，精细管理。第五作业区坚持“谁主管、谁负责”的原则，结合“红色网格治理模式”，明确设备管理职责，将管理目标细化到个人，确保每一项设备管理任务都有专人负责、有章可循。作业区依据设备特性，科学制定维护保养计划，推行预防性维护策略，定期对设备进行深度保养和检修，有效延长了设备使用寿命，降低了故障率。同时，严格遵循“调整、紧固、润滑、防腐、清洁”的十字作业法及“三清四无五不漏”的管理标准，对关键设备实施重点监控，确保设备处于最佳运行状态，为原油生产的高效推进提供了有力支撑。（周影）
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