创新于毫厘之间的隐形冠军

在当今快速发展的科技时代，制造业的每一次微小进步都可能引发行业的变革。2023年底，第六届磨料磨具磨削展览会（简称三磨展）暨2023金刚石产业大会在郑州国际会展中心开幕。作为提供磨削解决方案的专业性展览会，本次展会共有7名院士、40余位行业顶尖专家学者和企业代表共400多人参会，吸引了来自国内外500余家参展商到场，展出面积达30000平方米。在这次展会上，我们见证了磨削加工技术的革新，也看到了“中国智造”的强大力量。

磨削加工是工业领域精密和超精密加工技术的代表，被誉为“制造业牙齿”，也是制造业实现向数字化、智能化转型的重要领域。磨削技术，作为制造业皇冠上的明珠，它的发展水平直接关系到一个国家工业的核心竞争力。在众多制造工艺中，磨削以其能够实现高精度、高表面质量加工的特性，成为不可或缺的一环。尤其是在半导体、汽车、航空等高端制造领域，磨削技术更是扮演着至关重要的角色。从“中国制造”到“中国创造”，不仅仅是一个口号的转变，更是对创新能力、技术实力、产品质量的全面要求。在这一背景下，一批具有国际竞争力的企业悄然崛起，它们在各自的领域内深耕细作，不断创新，成为推动行业发展的重要力量。

在这些企业中，有一类被称为“隐形冠军”的企业尤为引人注目。它们可能不像大型跨国公司那样家喻户晓，但在专业领域内却享有极高的声誉。这些企业往往专注于某一细分市场，通过持续的技术创新和市场开拓，成为该领域的领导者。在展会期间，我们采访了上海橄榄精密工具有限公司总经理印鹏先生，一位创新于毫厘之间的“隐形冠军”。他的故事和公司的成长历程，正是当下中国制造业转型升级的一个缩影。

创新与突破：国产高精度砂轮的研发与应用

和生物医药等高科技产业日新月异的创新形式不同，在传统制造业，尤其是精密制造业的舞台上，每一微米的进步都是一项巨大的挑战。众所周知，芯片是半导体行业发展的核心，而却很少有人知道，硅片则是制作芯片的基础材料。如何将硅料磨削成可以用来光刻的硅片，则是砂轮制造业一直以来为之钻研的课题。由于芯片的价值高，制程复杂，对产品的品质和稳定性都有着极高的要求，所以长久以来，国内半导体行业对高精度砂轮的需求一直依赖于进口产品。进口商品虽然品质稳定，但是供货周期长，个性化程度低，难以适应国内半导体行业的研发需求。这是商机，更是一个巨大的挑战。

在砂轮制造领域，烧结技术和精加工工艺是决定品质的关键。印鹏带领团队率先采用了压机技术和等离子烧结技术，以确保在高温高压的环境下，实现砂轮材料的均匀烧结，从而确保了砂轮的密度和硬度，为高精度加工打下了坚实的基础。在精加工阶段，印鹏创新设计了一套独特的夹具和刀具系统。这套系统能够在加工过程中实现0.005毫米的精度，同时保证动平衡的精确度在100毫克每平方厘米，大幅领先于国内同行业水平。在车加工铝盘的过程中，为了实现双面双基准的高精度加工，印鹏独创设计了一种特殊的刀具。这种刀具可以在一台进口的数控车床上同时加工两个平面，并确能确保两个平面之间的平行度在0.002mm之内，这0.002mm的进步，大幅度提升了加工效率和产品质量。也正是这一系列精确到毫米的变革，显著提升了砂轮的寿命。目前，砂轮的自检合格率达到了99.9%，退货率为0。砂轮性能有所提升的同时，产品的长期稳定性和精确度也有了进一步的保障。

性能与飞跃：国产砂轮配方创新引领光伏行业前行

随着近年来国内新能源企业的迅速崛起，光伏行业也随之飞速发展。然而，在光伏磨削材料领域，传统砂轮配方的局限性逐渐显现。单晶硅作为一种硬而脆的材料，对砂轮的耐磨性和硬度提出了更高的要求。面对这一挑战，印鹏带领团队深入研究，通过调整配方比例，采用高耐磨性的树脂和填料，搭配多晶金刚石等先进材料，成功研发出了具有突破性的高耐磨性树脂配方，不仅解决了单晶硅磨削的难题，也极大地提升了砂轮的使用寿命和性能。传统配方的砂轮在光伏行业中的平均寿命仅为1个月，印鹏的创新配方让砂轮的平均寿命提升到三个月，大大领先于行业水平，为国内众多光伏行业的客户带来了实实在在的经济效益。也正因如此，隆基，晶科，晶澳，上机，京运通，高测等国内光伏行业的头部上市公司都成了印鹏的客户。

除了配方创新，印鹏还深入研究了砂轮制造工艺流程。针对砂轮配比中可能出现的混料不均匀的问题，采取了多种措施确保混料的均匀一致性。通过准确称量、多次三维混料处理和筛网过滤，最终保证了配方的均匀性和稳定性，进一步提升了产品的质量。然而，印鹏的创新与研发不仅限于配方，多种金刚石砂轮结合剂体系是印鹏带领团队一起完成了又一个创新。砂轮结合剂包括树脂结合剂、金属结合剂和强力结合剂等。这些结合剂体系在不同的应用行业中展现出了优异的性能，在刀具、工具、陶瓷、医疗、光伏、蓝宝石和半导体等领域都有广泛应用。在印鹏的带领下，团队会根据不同的磨削要求选择不同的结合剂和粒度，从而进一步提高了产品的适用性和效率。

供应链革新：本土化战略提升制造业响应能力

在现代制造业中，供应链管理是企业核心竞争力的重要组成部分。一个高效、灵活且稳定的供应链能够显著提升企业的响应速度，降低成本，并提高客户满意度。对于印鹏而言，供应链更不仅是连接生产与市场的纽带，也是企业战略布局的关键。传统的国外砂轮供应链交付通常需要1—3个月的时间，价格高昂，并且面向不同企业的精细化需求缺乏个性化的服务与定制。这不仅影响了客户的生产效率，也限制了市场机会的把握。面对这一行业痛点，作为本土生产者，印鹏创新地采取了一系列有效的解决办法。以苏州施莱医疗为例，这家市场份额前5的医疗企业曾经采用瑞士的砂轮，但由于交货周期长、价格高等问题，客户需求一直没有得到完全满足。印鹏团队与客户合作开发砂轮，采用国产供应商，成功将交货周期由原来的3个月缩短为仅半个月。

这一缩短交货周期的成功背后，是印鹏对供应链的深刻了解和精准预估。团队不仅仅是从生产者的角度出发，更是站在整个行业的高度，观察市场需求和供应情况，建立了科学的模型。这种前瞻性的商业能力和眼光，让团队能够在接到客户订单后迅速与供应商进行订货，通常仅需5天即可收到原材料。随后，最快能在5天内完成生产，不仅降低了客户的库存压力，更为客户的新产品开发提供了重要支持。

印鹏不仅仅是单纯地响应市场需求，更是站在行业发展的前沿，预判行业变化，积极构建了高效、稳定的供应链体系。这种商业智慧和前瞻性眼光，让印鹏成为行业的引领者，不断推动着中国制造业向前发展的步伐。

在当今的工业领域，磨削技术的进步对提升整体制造业水平起着至关重要的作用。随着科技的快速发展，精密制造业尤其是半导体行业对磨削加工的精度要求越来越高，这要求相关企业不断进行技术创新以满足市场需求。

从国产首款专为芯片制造设计的高精尖砂轮到针对光伏行业的砂轮配方创新，再到供应链管理的高效响应能力，正是这每一个细微处的创新和努力，让中国制造业在磨削加工领域迈出了坚实的一步，展现出了强大的竞争力和潜力。

印鹏以实际行动证明，创新不分大小，只要每一微米的进步都蕴含着巨大的潜能。这种执着于细节、勇于突破的精神，正是中国制造业在走向数字化、智能化转型的道路上所需要的。在未来，希望更多像印鹏先生这样的“隐形冠军”能够涌现，为中国制造业注入新的活力和动力。只要我们不断追求、不断探索，就能够在每一个毫厘之间开创出更加美好的未来。（童运安）