今年全国两会期间，“新质生产力”“人工智能+”等词大火，“新质生产力”是摆脱传统生产力的发展路径，但不是忽视和放弃传统产业，而是用新技术尤其是人工智能技术改造提升传统产业，促进产业的高端化、智能化、绿色化发展。
绿色生产力已经成为制造业降本提质增效的“一道利器”。
首先我们需要明确，企业提升、挖掘绿色生产力的最大动力来自市场竞争。据江西英科医疗用品有限公司（以下简称“江西英科医疗”）的精益部主管兰根宝透露：“我们这个行业市场竞争非常激烈，是一个供给远大于需求的市场，最大的挑战是客户的报价已经低到很多同行撑不下去的地步。”
如何降本增效，提高产品竞争力？就成了江西英科医疗的重点工作。
第一步：盘点生产成本。通过全链路盘点生产成本，江西英科医疗发现仅能源成本，就占总成本达20-30%，是生产成本的大头，并且，相较原材料成本，能源成本的改善空间更大。于是，这成了重点改善的目标。
第二步：能源浪费的根源。在工厂里，公辅能源车间作为工厂的能源基础设施，为生产车间提供水、电、气、冷、热等综合能源。为了保障供能安全，工程师基于经验往往让空压站、制冷站等公辅车间输出的能源大于生产车间需要的能源，即冗余供能，这是造成能源浪费的主要原因之一。另一方面，人工滞后操作、设备运维管理不当、设备运行参数/运组合不合理等原因，会造成设备使用效率较低，这也会造成较大的能源浪费。
第三步：绿色生产力。在高耗能的空压站、制冷站，引入蘑菇物联AI云智控系统，利用人工智能技术建立工厂能源供需模型，先对能源数据的供需变化进行智能预测，再根据模型计算的结果对能源供给侧设备进行智能控制，最终实现工厂内能源供需平衡，实现按需供能，达到节能降碳的目标。同时，利用人工智能技术，建立设备的能效数据模型，分析设备的真实能效水平，让能效最优的设备优先运行，并根据模型的计算结果，让设备以最优组合运行，实现节能降碳。据数据统计，空压站节能率达到9%，制冷站节能率达到16%。
第四步：集团层推广，全面提升绿色生产力。截至目前，AI云智控已经运行在英科医疗全国6个生产基地，为企业累计节省200万元电费。由点到面，将绿色生产力推向全集团，实现全集团降本增效。
第五步：降本增效提质没有终点。江西英科医疗精益部还在推进其他一系列的能源改善项目，等这些节能改造项目全部上线后。在能耗成本方面一年可以节省约1200万元。同时，精益部已开始规范第四代生产线，力争做到在现有基础上生产效率提升20%、能源成本降低50%、不良品减少70%⋯⋯。
这些就是一家企业通过提升绿色生产力，创造的实实在在的价值。
截至目前，在医药工业领域，已有国药集团环球制药、广药集团白云山制药总厂、华润三九医药、扬子江药业、英科医疗等知名企业利用人工智能技术，通过AI云智控实现公辅能源车间数智化节能降碳，覆盖了化学药制剂、化学原料药、中药饮片、中成药、生物药品、医疗器械等细分领域。其中广药集团白云山制药总厂云智控项目入选国家工信部2020年企业上云典型案例。
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