中国工业报记者 曹雅丽
建立了15家国家级绿色工厂(国内14家、海外1家)、3家零碳工厂 (顺德、荆州、重庆)、5家世界级灯塔工厂,入选国家级“双跨”(跨行业、跨领域)平台……基于近十年来源自零碳和灯塔工厂的数字化实践经验和技术能力积累,美的此次重磅发布了涵盖绿色能源、智能制造、智慧物流、智慧楼宇等领域的美的智慧工业解决方案。本次系列解决方案的发布,意味着美的向“数字美的2025”总体目标又迈进一步。
美的集团副总裁兼CDO张小懿介绍了美的集团在智慧工业上的布局。2022年,美的集团发布“数字美的2025”战略,这一战略指引美的实现了自身全价值链的数字化运营,进而不断优化业务流程和提高效率。在“数字美的2025”战略的引领下,美的旗下不同业务单元各自积累、沉淀了数字转型解决方案,并以此为基础,开发了适合各个行业的软件平台、硬件产品,建设了适合各个行业的各种解决方案。这些解决方案共同构建了数字美的•智慧工业的整体解决方案。
张小懿分享,美的智慧工业解决方案是一个灵活组合的、数字化、智能化和绿色化的工业方案,其整体包含三层架构,由上至下分别为解决方案、产品和底座。其中,创新组织为解决方案、产品和底座的创新开发和迭代升级提供强大支持。
值得一提的是,这些解决方案既各自具备独立性,可以按照工业企业需求进行模块化定制;同时也因为其拥有共同的数字化底座,所以可实现数据打通、协同扩展,组合创造出更多应用场景。
科陆电子首席战略专家郭鸿讲述了美的绿色能源解决方案优势。在能源供给环节,美的可提供工业园区分布式光伏解决方案替代化石能源;在能源配置环节,提供采用一二次融合智能开关的供配电系统解决方案;在能源消费环节,基于高效节能变频解决方案可提高能源利用效率;在能源调控环节,通过工商业储能和储能热管理解决方案,提高园区负荷可调性,保障供电;而能源管理环节,提供工业园区能源智能量测解决方案。
结合不同领域客户的需求和痛点,美的已应用绿色能源解决方案打造工业园区供电、智能供配电、工商业储能、高效节能变频方案等诸多案例,帮助用户实现节能降碳、保障能源安全供给的丰富实践。其中,在为某电厂进行的水泵高压直驱变频器改造案例中,经测试改造后可减少25%-50%的能耗。
“降本、提质、增效”这是美的集团为千行百业打造智能制造解决方案后取得的成效。由传统制造向智能制造成功转型,美的集团不仅通过自身试点先行进行示范引领,还以自身转型经验为基础,为千行百业打造智能制造解决方案,促进中国工业智慧化升级。
灯塔|数字工厂和黑灯车间就是美的向外输出能力的两大场景。美云智数总裁金江介绍,美的以15家绿色工厂,3家0碳工厂,5家世界灯塔工厂的成功经验打造端到端全价值链卓越运营灯塔|数字工厂,基于全场景覆盖的解决方案、高效协同的精益供应链以及数字孪生技术,帮助企业降低品质不良和交付成本,提升人效、缩短交期、降低能耗。
目前灯塔|数字工厂解决方案不仅仅在美的内部落地,建成5座灯塔工厂,还向外赋能,协助客户建立了100多家数字工厂、150多家数字车间,不断优化能力,服务更多制造业伙伴。
美的智能制造另一个场景是黑灯车间。基于旗下的美云智数、库卡等业务单元,美的面向物料配送、智能柔性设备以及高精密运动控制领域构建黑灯车间。基于柔性机器人,美的在物料配送自动化领域实现20%的空间利用率提升,而运行能耗仅为传统方案的两到三成。库卡中国战略总监郝文斌以注塑、钣金、电子三个领域为例,现场分享了黑灯车间实现的降本、增效、提质效果:在美的冰箱事业部的注塑黑灯车间,通过库卡机器人和物流自动化,一线人工可节省95%,同时仓储面积节约接近500平方米。
2022年国务院办公厅颁布《十四五现代物流的发展规划》,明确关于物流行业数字化、一体化以及绿色低碳的发展方向。美的集团安得智联端到端数智供应链解决方案打通生产端、流通端、用户端全链路绿色体系,提升全价值链效率。解决传统工业物流中成本高、链路长、管控弱、碳排放高等问题。
据安得智联首席产品官林泰恩介绍,安得智联围绕智慧供应链、自动化仓储、数字化运配、绿色化包装四个维度进行了创新布局,结合独有的“1+3”供应链服务模型打造出了有安得特色的智慧物流服务体系。其中“1”是指供应链覆盖场景“全链路”,“3”是指三个解决方案“生产物流”“一盘货”“送装一体”。 通过取货、仓配、运包到送装等各个环节进行优化,用更短的链路、更少的库存、更小的损耗及更快的时效完成用户直达,实现提效降本,低碳绿色可持续。
据了解,安得智联与瑞仕格共同建立的安得智联智慧仓储科技中心的自动化立体仓库,已获得国家一级绿色仓库最高认证,通过多样化的自动化设备和系统,实现坪效提升5倍,自动化节约人力37.5%,动能回收节电20%。
编辑:李芊诺
责编:汪黄任
审核:王棕宝
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