2月21日凌晨4时16分，随着纯度>99.6%的聚合级丙烯产出并输送丙烯球罐，广西华谊新材料有限公司龙头装置——75万吨/年丙烷脱氢装置顺利安全平稳开车成功，进入试生产阶段。该装置也是全球采用UOP OLEFLEX工艺技术规模最大的丙烷脱氢装置。
从项目建设到生产准备再到投料开车，从一片荒芜到高塔林立再到合格产品产出，丙烷脱氢装置的顺利投产，标志着广西华谊新材料有限公司发展进程的又一重大突破。
作为该公司开工难度最大、技术含量最高的装置之一，没有先例可循，没有现成道路可走。面对各种挑战和困难，各部门全面统筹、精细安排，制定周密方案，以严谨细致的作风、高效落实的态度做好生产准备工作，为装置投产装上“高速引擎”。
从生产准备开始，装置分馏单元长循环干燥、反应单元高温干燥、反应器催化剂装填、反应单元低温干燥、冷箱切入反应流程……该公司领导班子统一部署、现场指挥，车间聚焦安全管理，始终以安全为“压舱石”，全体员工主动“钉”在生产线上，条线把控，协调合作，层层管理压实责任、上下联动紧抓质量，强化责任担当，筑牢安全底线，将“安全”理念深植心间，化为行动。
车间各条线高效协作，全面监控开车过程，确保原料引入、机组开机等关键环节不出错，开车方案强落实。机电仪保运和保全队伍、厂家技术服务人员强力驻扎，紧盯落实，做好技术保障和系统服务。
“未来，公司仍会力争上游，竭诚奉献，在集团的坚强领导下，以奋进脚步再创佳绩，积极做好装置运行优化工作，确保新装置开得起、稳得住、长周期、出效益。”广西华谊新材料有限公司党委书记、董事长蒋兆飞说。（娄贺）
编辑：李芊诺
责编：马永和
审核：陈雪辉
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