中国工业报 曹雅丽
如今，智能制造作为制造强国的主攻方向，成为制造业企业的共识。有条件、有实力的制造业企业逐年加大数字化、网络化、智能化方面的研发投入，加快数字化转型步伐。
“十四五”规划将2025年我国数字经济核心产业增加值占GDP的10%作为“十四五”时期经济社会发展的20个主要指标之一。在经济工作“稳字当头、稳中求进”总基调下，各地方和企业都纷纷抢占数字时代发展机遇，将“数字赋能”作为推进高质量发展的关键一环，数字经济正在成为产业转型升级的新引擎。
近日，世界经济论坛宣布13家新工厂（6家在中国）加入其全球“灯塔网络”。美的冰箱荆州工厂、美的洗衣机合肥工厂双双入选。至此，美的集团共有4家工厂获评“灯塔工厂”荣誉。为什么是美的？美的智能制造的发展目标是什么？如何去实现这些愿景和目标？未来，美的集团在智能制造方面还将有哪些发展规划和战略？为了寻求答案，中国工业报对美的集团智能制造研究院院长、清华大学博士付旭进行了采访。
点亮“灯塔” 勇做行业先锋模范
智能制造是中国制造业转型升级的主要路径,《“十四五”智能制造发展规划》明确提出要建设智能制造示范工厂。
有着智能制造“奥斯卡”之称的“灯塔工厂”，代表全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。入选灯塔工厂，意味着企业在采用第四次工业革命技术推动工厂、价值链和商业模式转型中具备卓越的领导力。
业内人士指出，“灯塔工厂”最大的特点是智能化、数字化、自动化等技术的集成与综合运用，其评价标准主要看是否大量采用自动化、工业互联网、云计算、大数据、5G等第四次工业革命新技术，并综合运用这些新技术实现商业模式、产品研发模式、生产模式、质量管理模式和消费者服务模式等全方位变革，促进效率提升、节能减排和经营优化，是科技含量高、创新性强、劳动生产率高、经济效益好、绿色低碳发展的“代名词”，是智能制造和数字化转型的先锋模范。
付旭表示，美的以先进的数字化技术、智能化技术对传统制造业赋能改造，打造精益化、自动化、数字化、智能化的绿色工厂，综合提升工厂的运营效率，生产效率提高50%以上。
在冰箱荆州工厂，通过业务变革、流程创新，结合工业互联网、大数据、智能仿真等技术，深耕数字化转型之路，最终实现劳动生产率提高52%、交期缩短25%、质量缺陷降低了64%。
在洗衣机合肥工厂，通过T+3全价值链的数字化建设，目前已经实现全国30个内销中心和运输干线，每月6000多个订单，100万台交付全流程可视，无纸化签收的智能管理，交付周期下降56%，成品库存周转率提升125%。
此次入选的2家灯塔工厂是否属于复制案例？
“每家灯塔工厂的评选都要求是行业首创的案例。”付旭表示，对于美的的4家灯塔工厂的认证评选，是一个不断超越的过程。前面灯塔工厂的成功经验肯定会在集团的其他工厂进行复制。但更重要的是，新评选的灯塔工厂是在原来灯塔工厂成功经验的基础上，针对工厂面临的新的问题、新的需求、新的业务痛点，结合最新一代的数字化、智能化技术，实现的新的灯塔工厂案例。
“灯塔网络”通过寻找制造业的数字化转型典范，将这些最优实践背后的方法路径进行总结，使之成为一个个生动详实的灯塔工厂转型故事供其它制造企业参考，最终成为千行百业制造企业跨越数字化鸿沟的指引。
付旭介绍，在和其他工厂协同时，比如美的的供应商，一方面，美的内部会有专门的供方管理部门，负责将精益化、自动化、数字化、绿色制造，包括灯塔工厂等方面的经验，与这些工厂去分享，甚至是提供免费的培训，包括现场指导；另一方面，美的旗下的美云智数公司、库卡机器人公司，也会将工业互联网平台、数字化的工具、机器人自动化方案，推广到这些工厂，帮助或者赋能这些工厂实现智能制造和数字化的转型升级。
“最终实现的是双赢。这些工厂得到了实惠，制造技术、数字化水平、效率、成本、产品品质都得到了很大的改善。美的也通过这种方式，非常有效的组建了本地的高品质供应商网络，使得我们的供应链体系非常的鲁棒、非常的稳健。”付旭说。
锚定智能制造 践行社会责任
“十四五”期间，我国将继续坚持智能制造主攻方向不动摇，加快推动制造业数字化、网络化、智能化转型步伐。今年全国“两会”也为我们绘制了一幅“创新驱动发展、壮大实体经济”的数字中国新蓝图，也为企业数字化转型明确了方向。
付旭表示，美的智能制造战略的制定，是响应国家的“制造强国”战略，同时也是美的“科技领先、数智驱动、用户直达、全球突破”四大战略主轴的重要抓手。
“智能制造的发展目标就是要通过定义未来智能制造场景，深度融合新一代数字化技术、先进制造和智能装备技术，构建智能制造生产方式和整体解决方案，助力美的成为中国智能制造的践行者、引领者和赋能者。”付旭表示。
付旭进一步指出，践行者，表示美的要把自己的工厂，通过智能制造和数字化技术的应用，实现制造水平的全面升级；引领者，表示美的要突破智能制造的关键核心技术，使得美的智能制造水平能达到国内、国际的领先水平；赋能者，表示把美的的成功经验向行业推广复制，比如通过美云智数平台，助力中国智能制造整体水平提升。
付旭表示，实现这些目标，一方面，是美的在科研上的持续投入，过去5年，美的在研发上的投入超过500亿，占年营收的3.8%以上；这些研发投入的一个重点是人才上的投入，在培养内部人才的同时，美的积极引入高端的专家人才、领军人才，增强人才密度和厚度。另一方面，美的也得到了政府的大力支持，比如提供创新机制的土壤，推动数字经济和实体经济深度融合，打造具有国际竞争力的智能制造产业集群；另外，在自主核心技术研发，关键核心技术攻关，科技成果向现实生产力转化，政府都给与了大力支持。
未来，美的集团在智能制造方面还将有哪些发展规划和战略？
付旭表示，一个重要的发展规划和战略就是在国家“双碳”战略的引领下，美的全面向绿色制造的升级。
付旭介绍，去年10月份，美的集团首次对外发布绿色战略，以“构建绿色全球供应链，提供绿色产品和服务，共建绿色美好家园”为愿景，以2030年前实现企业内部碳达峰，2060年前迈向碳中和为目标，围绕“绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色物流、绿色回收、绿色服务”六大支柱打造全流程绿色产业链，为中国乃至全球的“碳达峰、碳中和”做出贡献。
“低碳环保发展，既是政府的要求，也是企业的社会责任担当，同时还是技术创新发展的动力。作为制造企业标杆，美的一定要在实现‘双碳’目标中走在前列。”付旭强调。
所当乘者势也，不可失者时也。作为制造业智能化、数字化转型的典范，美的将在“一个美的、一个标准、一个体系”的中心思想指导下，更好的把握政策红利带来的新机遇，加快企业数字化转型，助力中国制造业高质量发展。
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