罗斯蒂集团(Rosti)于1944年成立于丹麦,致力于塑料产品的开发和生产,现已发展成为国际领先的精密注塑产品制造商。对于拥有76年的塑料产品设计和制造经验的罗斯蒂来说,其在技术和产品设计上之所以能够保持不断迭代创新,主要源于创新。没有创新,进步就会停滞不前。目前,罗斯蒂凭借其在中国的数字创新实验室,利用3D打印技术,在72小时内向全球的客户提供从产品设计到产品打样的完整解决方案。事实上,这是中国和欧洲之间技术转让双向化的一个标志。
罗斯蒂中国的数字创新实验室 罗斯蒂是全球公认的精密注塑专家，其领先的注塑、组装技术帮助客户完成从产品概念到产品实现，同时也提供了全方位的合同制造服务。根据不同的要求，罗斯蒂可以提供集设计、制造、质量和物流为一体的可持续发展的供应链解决方案。
3D打印技术在过去的几年里经历了飞速的发展，已成为产品设计师重要的工具及产品开发周期中的必要步骤。3D打印可以加快设计过程，打印与量产相同的原型零件。按照传统方式打样，我们需要花费很大的财力去开模（试验模或最终模具）。这意味着，设计如果需要更新，那么模具就需要相应去更新甚至报废。几年前，3D打印技术还相当粗糙。打印出来的样品材料、重量、密度和纹理不能很好地呈现最终的设计。这是因为3D打印中使用的材料与最终注射成型使用的材料本质上是截然不同的。自然产品的功能性就与正常注塑出来的产品不一致。
“我们与Stratasys进行了不懈的合作，并开发了一种3D打印注塑模具的工艺。然后将模具放入小型注塑机，使用与量产相同的工艺和指定材料进行打样，获得最理想、最接近实际生产的产品！这就是罗斯蒂3D打印可以为我们的客户带来的不一样的体验” 罗斯蒂亚洲区资深副总裁柏威廉（Patrick Williams）说道。
遵循“The Rosti Way”积极履行社会责任
罗斯蒂认为，我们需要履行企业社会责任，才能在注塑行业继续发光发热。罗斯蒂全球共有8家制造工厂，所有工厂都遵循”The Rosti Way”的核心价值观和行为准则。
在罗斯蒂，以高度的诚信为利益相关者创造价值是一切工作的核心。企业行为准则要求我们合法、合情地开展业务，这是罗斯蒂价值观和企业文化的基本组成部分。
作为一家高精密注塑公司和合同制造商，罗斯蒂位于供应链的中心，有责任也有机会对塑料行业的环境产生积极影响。例如，罗斯蒂集团是运营大清洁(OCS)的成员之一。作为该计划的一部分，我们致力于消除树脂颗粒、碎屑和粉尘损失，这是一个雄心勃勃的目标，由于认识到塑料在自然环境中可能造成的破坏，承诺以负责任的方式处理树脂颗粒。
罗斯蒂马来西亚能够获得RBA责任商业联盟颁发的白金奖，充分说明了其在企业社会责任方面的高度重视和投入。马来西亚工厂内部的有效沟通力、高度纪律性、以客户为导向、员工的高敬业度及公司对不同文化的尊重，形成了罗斯蒂马来西亚优秀的企业文化，从而有效支持公司技术层面，为全球的医疗及消费电子领域的客户提供注塑及合同制造等一站式服务。
利用数字创新实验室优势，提供全面设计开发服务
经过多年的发展，罗斯蒂早已成为精密注塑服务的专家，在产品实现上具有代表性的突破。
罗斯蒂中国成立于2001年，当时主要从事高精密注塑。由于订单不断增加，苏州工厂在2005年扩大了规模。2007年，公司进一步将苏州工厂扩大到13800平方米，2015年再次扩建，目前工厂规模已达25000平方米 。
在塑料零件设计方面，罗斯蒂拥有数十年的设计经验，是为各行各业的客户提供精密注塑服务的专家。利用专业知识，为客户的设计、材料选择以及如何在项目中提高效率，帮助客户在整个过程中节约成本提供建议。罗斯蒂在苏州工厂有一个数字创新实验室，它与我们在波兰的创新实验室相辅相成。2021年，我们在美国波士顿着手创建第三个数字创新实验室，主要服务美国的现有及潜在客户。
罗斯蒂与伦敦的工业设计咨询公司英国IDC建立战略合作关系,为欧洲和中国的客户提供创新的生产解决方案。在新技术不断发展、互动性不断增加、对服务要求的不断提高以及客户需求的不断变化驱动下,罗斯蒂追求更多的合作模式,为现有客户和新客户提供更广泛的服务。
罗斯蒂集团亚洲区高级副总裁柏威廉(Pat Williams) 罗斯蒂集团亚洲区高级副总裁柏威廉（Pat Williams）表示：“与供应商单线合作的传统线性合作方式正在为更灵活的多方合作让路，让所有参与的相关方都能建立新的商务合作关系，这对客户来说是个好消息，可以在整个生产过程中与一流供应商顺利合作，将英国IDC的设计专长与罗斯蒂的打样设计和生产能力相结合，双方共同寻求低成本、创新生产及加快项目开发进度的创新合作模式。为客户提供72小时内从概念创意到产品实现的快速打样服务”。
采用即冷即热（Roctool）工艺，更加关注环保、健康安全
作为一家注塑企业及合同制造商，罗斯蒂位于供应链的中心，有责任也有能力对塑料行业产生积极的环境影响。在对Roctool的即冷即热技术进行了一年多的研究之后，罗斯蒂在中国工厂投资并安装了第一套Roctool设备。
罗斯蒂认为，可持续性是许多客户关注的重点。Roctool的其中一项优势是注塑出来的产品，表面可以达到高光效果，没有缺陷，从而避免再次对表面进行处理 (喷涂、电镀等)，避免二氧化碳排放,减少产品表面二次处理和提供优质的表面光洁度正在成为行业内可持续性解决方案的趋势。
最近的研究表明，如果将传统注塑的涂漆零件与无需任何二次操作的Roctool注塑件进行比较，前者可减少40%以上的二氧化碳排放。如果将Roctool技术与再生树脂结合起来，二氧化碳的减少会变得更加显著，可以达到80%以上。
罗斯蒂在可持续发展方面虽然不是行业的领导者，但是我们这几年一直在不断研究市场新技术，引入到公司的技术发展路线图里，不断投资开发新技术，致力于帮助客户实现可持续目标，为塑料行业做出自己的贡献！
总体而言，3D打印有许多明显的优势。它速度快、成本低，而且可用于小批量生产。并且，3D打印技术允许使用与最终产品所使用的完全相同的注射成型材料来创建产品。罗斯蒂的研发工程师将与客户合作，使用客户所需量产材料制作样品。一旦我们的数字创新实验室收到客户的CAD图纸，时钟就开始记时，罗斯蒂的工程师将首先对客户产品的设计进行详细的分析和模流分析。2020年10月，罗斯蒂与美国一家分子诊断公司合作，研发并迅速量产了COVID-19唾液测试盒，其研发工作便是在这些创新数字实验室得以实现。
新冠疫情使得企业不得不做出商业模式调整，以满足客户不断变化的需求。特别值得一提的是，罗斯蒂员工的热情和诚信在不断提升，继续建立并保持与客户的良好关系。另外，罗斯蒂还将员工的健康和安全作为首要任务，确保公开透明的沟通流程，遵守政府的规定，以确保持续安全生产，促进公司业务的连续性和有效性。
疫情爆发以来，医疗产品的订单一直在迅速飙升。罗斯蒂苏州工厂拥有123台注塑机，已经成为罗斯蒂集团最大的生产基地之一，这里生产的注塑件出口到欧洲、美国和其他国家。罗斯蒂中国表示将增加对医疗业务的投资，增加全电动注塑机，扩大医疗车间等。
罗斯蒂马来西亚 医疗领域是这两年以及未来五年罗斯蒂集团重点开拓和发展的行业，罗斯蒂中国早在10多年前就通过了ISO13485体系，罗斯蒂波兰和罗斯蒂马来西亚也在今年陆续通过ISO13485体系，全面发展医疗领域。罗斯蒂中国将于12月20日参加上海Medtec展会,届时，我们将展示数字创新实验室以及我们提供的72小时快速验证服务。
作为创新和制造中心，罗斯蒂中国一直都是罗斯蒂集团的关键部分。2021年是罗斯蒂中国成立20周年，现在罗斯蒂在苏州的工厂有1000多名员工。目前，罗斯蒂中国正在向价值链上游移动，采用3D打印等创新技术，走可持续发展道路。通过与合作伙伴建立战略合作关系，为客户满意度、技术创新和运营绩效树立新的标杆。
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