通讯员 程军 中国工业报 安再祥
今年以来，马钢炼铁总厂多措并举，积极融入中国宝武设备管理体系，巩固提升设备体系能力，稳步提升设备综合效益，为高炉系统稳高产、提指标、降成本，奋力实现生产经营新突破奠定了坚实基础。
稳定高效生产能否实现，设备稳定高效运行是保障。该总厂在总结、梳理、固化历年来设备管理先进经验的同时，立足于融入中国宝武的大趋势、当前各高炉实际炉况，以及今年的生产目标，推出了一系列提升设备保障能力的重点措施。
总厂设备职能部门根据高炉系统生产长周期稳定高效生产新要求，主动转变观念、转变作风，加压上弦，找准工作定位，履行工作职能，坚持以经济管理为杠杆、技术管理为手段，运用精益管理完善设备体系管理与专业管理，全力调动全员参与设备管理的积极性与能动性，努力为总厂高效生产保驾护航。加速、全面推进设备精益 TnPM小组活动，跟踪TnPM样板组活动，确保活动效果，发挥样板组引领作用，同时提升跟进小组活动的频次与质量，巩固与扩大精益求精，全员维护，持续改善，不断提升设备精细化维护的能力、水平与成果。
日常点检和设备检修直接关系到设备的当期运行水平以及高炉寿命，是设备管理的两项重点工作。他们狠抓在线设备运行管理，强化生产群检、协力点检、设备专检效果，全面掌握系统设备运行状态，优化与完善生产与设备应急预案及演练工作，防止突发性设备事故对生产经营造成的冲击，为高炉系统生产实现长周期稳定高效顺行奠定必要的设备基础。同时，全面推进设备检修标准化，按程序编制下达日修、定修及大中修项目，遵守时间，保证质量，抓好三方验收确认签字，确保设备检修快速、安全、高效、不漏项。
融入中国宝武，提升体系能力是该总厂设备系统今年的另一项重点任务。他们加快推进设备编码信息采集与设备数据库建立工作，按照公司“统一标准、统一语言、统一平台、统一文化”的总体思路，将之前设备4位编码清单，继续分解展开编写单项设备编码，对应填报6位码数据采集表。同时对4、6位编码的设备简介进行完善，详尽描述设备年代、能力、关键配置、制造商等，并简述包含的下级9位及12代码的编制范围和主要设备，方便后续工作的有序开展和持续推进，为马钢更好地融入宝武，实现设备智能运维和总厂智慧制造奠定坚实基础，提供良好条件。同时，围绕中国宝武优化提升马钢铁前产品产线功能2020年—2022年规划蓝图，以推动马钢“绿色发展，智慧制造”水平的设备运行与管理要求，开展设备技术创新与管理创新，加快设备改造步伐与攻关力度，严格设备事故考核，大力降低非计划检修频次，将设备隐患消灭在萌芽状态，向着设备故障率为零的目标持续迈进。
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